1.プレコートされたスチールコイルの表面に「オレンジの皮のような質感」が現れる主な理由は何ですか?-
不十分なコーティングレベリング
塗料粘度が高すぎたり、シンナーが不適切であると流動性が低下します。
コーティング配合物における樹脂-溶媒の適合性が低いと、過度に急速な蒸発が発生します。
コーティングプロセスの問題
不適切なローラー コーティング パラメータ: ローラーの速度比とローラー間圧力が一致していない場合、コーティングの厚さが不均一になったり、転写が不十分になったりします。{0}}
不十分な膜厚制御: 湿潤膜が厚すぎたり薄すぎたりすると、レベリングに影響します。
硬化温度・硬化速度の不一致：ベーキング時の表面硬化が速すぎると、下層から溶剤が蒸発し、ムラが生じます。
下地またはプライマーの塗布状態
基板温度が高すぎたり低すぎたりすると、コーティングの濡れ性に影響します。
プライマーコーティングの大きな粗さまたはわずかな不均一は、トップコートの欠陥を増幅させます。
2.解決策は何ですか?
コーティングパラメータの調整:
シンナーの最適化: レベリング時間を延長するには、遅乾性のシンナーを選択します。-
粘度の調整: ローラーコーティングプロセスの要件に従って、コーティング粘度を適切な範囲内に制御します(通常はフォードカップまたは回転粘度計を使用して監視します)。
サプライヤーとの協力: コーティング配合を改善し、レベリング助剤 (シロキサンやアクリル レベリング剤など) の割合を増やします。
基材とコーティングの状態を制御します。
基板が清潔で温度が安定していることを確認してください (夏場は冷却水で基板温度を制御することをお勧めします)。
プライマーコーティングの表面粗さを確認します（Ra 0.8μm以下が好ましい）。必要に応じて研磨またはプライマーコーティングプロセスを調整します。
環境および設備管理
塗装室の温度と湿度を管理します（推奨温度20～30度、湿度70％以下）。
ローラーコーターを定期的にメンテナンスして、ローラー表面がきれいで損傷がないことを確認してください。
コーティング表面に空気が直接当たらないように、オーブン ノズルの空気流速度を確認してください。
3.コーティングプロセスを最適化するにはどうすればよいですか?
ローラーコーティングプロセスの調整:
塗料が均一に転写されるように、コーティングローラーとフィードローラーの速度比を確認してください。
テクスチャーの原因となる過度の圧縮を避けるために、ローラーの圧力を調整します。
硬化プロファイルの最適化:
オーブンの入口温度を適切に下げ、レベリング ゾーン (フラッシュ ゾーン) の時間を延長します。
オーブンの温度を均一にし、局所的な過熱を避けてください (温度差は±5 度以内に制御するのが理想的です)。
4.迅速な現場調査の手順は何ですか?-
欠陥の規則性を観察します。
オレンジの皮のような質感が定期的に現れる場合は、コーティング ローラーまたはバック ローラーに損傷がないか確認してください。
分布が不規則な場合は、コーティングまたは環境要因の調査に重点を置きます。
小規模バッチテストの検証:{0}
単一の変数（薄いタイプ、ローラー速度比など）を調整し、効果を比較します。
レベリングテストボードを使用して生産条件をシミュレートします。
計測支援分析:{0}
光沢計を使用して、表面の光沢の均一性を確認します（オレンジの皮の質感には、通常、60 度での光沢値の変動が伴います）。
3次元形状測定装置を用いて表面粗さ（Sa値）を数値化します。
5.予防策は何ですか?
プロセスウィンドウを確立する: 主要なパラメータ (粘度、ローラー速度、温度など) の許容範囲を記録して確定します。
コーティングのパフォーマンスを定期的に監視します。コーティングの各バッチのレベリングと硬化速度をテストします。
列車の運転士: 塗装条件や機器パラメータに対する感度を向上させます。