亜鉛メッキ鋼

あなたの専門の亜鉛メッキ鋼板サプライヤー

 

ジーニー鋼鉄(天津)有限公司は、亜鉛メッキ鋼板、冷間圧延鋼材、塗装済み鋼コイル、鋼管、カスタマイズされた鋼材加工ソリューションの輸出と加工を専門としています。{0}国際鉄鋼市場での長年の経験を活かし、当社は世界中のお客様に信頼性の高い製品、安定した品質、プロフェッショナルなサービスを提供することに尽力しています。当社の製品は、建設、製造、インフラストラクチャ、輸送、産業分野で広く使用されています。

 

認証

当社は、すべての注文が国際基準と顧客の要件を満たしていることを確認するために、生産および加工全体にわたって厳格な品質管理を維持しています。当社の製品は ISO および CE 規格に準拠しており、お客様の要望に応じて SGS、TUV、BV などの第三者機関による検査を受けることができます。-当社は、一貫した製品性能、正確な仕様、信頼できる輸出品質を提供することに重点を置いています。

 

私たちの強み

Gnee Steel は、精密なスリット、切断、カスタマイズされた製造サービスなど、高度な鋼加工機能を備えています。プロジェクトのさまざまな要件に応じて、さまざまなサイズ、厚さ、表面処理の鋼製品を提供できます。原材料の選択から最終包装に至るまで、製品の一貫性、寸法精度、世界中の顧客への効率的な配送を確保するために、あらゆる段階が慎重に管理されます。

 

販売市場

当社の鉄鋼製品は、南米、アフリカ、中東、東南アジア、その他の国際市場の顧客に輸出されています。豊富な輸出経験と柔軟な供給ソリューションにより、当社は世界中のさまざまな業界の代理店、請負業者、メーカー、プロジェクト サプライヤーと長期的な協力関係を確立してきました。-

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  • 亜鉛メッキ鋼板/コイル
    規格:AISI、ASTM、BS、DIN、GB、JIS
    幅: 600-1500mm
    公差: +/-0.01 mm
    亜鉛コーティング: 30g/㎡-275g/㎡ (Z275/G90)
    プロセス:...
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  • 耐火亜鉛メッキ鋼管-
    消防用亜鉛メッキ鋼管は、通常の鋼管の表面に亜鉛メッキを施した特殊な配管です。この亜鉛層は空気と接触すると緻密な保護膜を形成し、水分と酸素を効果的に遮断し、鋼管の錆びを防ぎます。
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  • EN10209 DC04EK/DC04ED/DC06ED (3.0 & 4.0 mm) ガラス質エナメル加工用
    ハイエンド工業製造部門では、-ガラス質エナメル加工として知られる-ガラスと金属の融合には、優れた品質の基板が必要です。 EN 10209 DC04EK / DC04ED / DC06ED シリーズは、この目的のために特別に設計された冷間圧延低炭素鋼の最高峰です。-
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  • 建築材料用電流を通された鋼鉄足場管 電流を通された管
    当社の亜鉛メッキ鋼製足場パイプは、足場システム用に設計された重要な建築材料であり、高品質の炭素鋼で作られ、溶融亜鉛メッキ技術によって加工されています。{0}{1}仮設作業プラットフォーム、ベアリング、ベアリングの支持コンポーネントとして建設業界で広く使用されています。
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  • DX52D 亜鉛メッキ鋼板
    亜鉛めっき鋼板は、表面に溶融めっきまたは電気めっきの亜鉛層を備えた溶接鋼板です。{0}一般に、建設、家電製品、車両および船舶、コンテナ製造、機械および電気産業で広く使用されています。
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  • DX51D 亜鉛メッキ鋼管パイプ
    亜鉛メッキ鋼管は、表面に溶融めっきまたは電気めっきの亜鉛層を備えた溶接鋼管です。{0}亜鉛メッキは鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延ばします。亜鉛メッキパイプは幅広い用途に使用できます。
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  • DX51D DX51D+ Z 亜鉛メッキ鋼板
    亜鉛めっき鋼板は、表面に溶融めっきまたは電気めっきの亜鉛層を備えた溶接鋼板です。{0}一般に、建設、家電製品、車両および船舶、コンテナ製造、機械および電気産業で広く使用されています。
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  • DC04 亜鉛メッキ鋼コイル
    亜鉛めっき鋼コイルの亜鉛めっき層は、湿気やその他の腐食性物質が下層の鋼に侵入するのを防ぐバリアを形成し、亜鉛めっき鋼をさまざまな用途に使用できる耐久性と防錆性の素材にしています。{0}}
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  • Gi 亜鉛メッキ鋼製角管パイプ
    亜鉛メッキ鋼管は、表面に溶融めっきまたは電気めっきの亜鉛層を備えた溶接鋼管です。{0}亜鉛メッキは鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延ばします。亜鉛メッキパイプは幅広い用途に使用できます。
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  • プレ-亜鉛メッキ溶融亜鉛メッキパイプ
    亜鉛メッキ鋼管は、表面に溶融めっきまたは電気めっきの亜鉛層を備えた溶接鋼管です。{0}亜鉛メッキは鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延ばします。亜鉛メッキパイプは幅広い用途に使用できます。
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  • Gi 溶融亜鉛めっき鋼管
    亜鉛メッキ鋼管は、表面に溶融めっきまたは電気めっきの亜鉛層を備えた溶接鋼管です。{0}亜鉛メッキは鋼管の耐食性を高め、耐用年数を延ばします。亜鉛メッキパイプは幅広い用途に使用できます。
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  • 亜鉛メッキ鋼コイル 0.5x1250mm Z120g
    亜鉛めっき鋼コイルの亜鉛めっき層は、湿気やその他の腐食性物質が下層の鋼に侵入するのを防ぐバリアを形成し、亜鉛めっき鋼をさまざまな用途に使用できる耐久性と防錆性の素材にしています。{0}}
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亜鉛メッキ鋼板とは何ですか?
 

亜鉛メッキ鋼板製品のワンストップ サプライヤー-

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製品の見積もりを取得するには、今すぐお問い合わせください

 

亜鉛メッキ鋼板は、腐食や錆びから保護するために、本体全体に亜鉛コーティングを施すことによって亜鉛メッキされた鋼鉄の一種です。亜鉛メッキ鋼板は、非亜鉛メッキ鋼板と比較して寿命と耐久性が長くなります。-

 

GNEE Steel の亜鉛メッキ鋼コイル生産ラインは年間生産能力 300,000 トン、製造速度 150m/分です。幅600~1250mm、めっき重量40~275g/m2の亜鉛メッキ鋼板を製造・販売致します。

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亜鉛メッキ鋼板関連製品パラメータ

 

厚い 0.12 ~6.0 mm またはカスタマイズされた
600-1500 mmまたはカスタマイズされた
亜鉛コーティング 30~600G/M2
コイルID 508 / 610MM
コイル重量 3~5トン
標準 ASTM-A653; JIS G3302; EN10147;など
支払い条件 T/T、LC、昆倫銀行、ウェスタンユニオン、ペイパル、O/A、DP
硬度 ソフトハード(HRB60)、ミディアムハード(HRB60-85)、フルハード(HRB85-95)
表面構造 レギュラースパングル、ミニマムスパングル、ゼロスパングル、ビッグスパングル
表面処理 クロメート/非クロメート、給油/非給油-、スキンパス

注: この表は一部の製品のパラメータのみです。その他のニーズがある場合は、お問い合わせください。

 

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GNEE 亜鉛メッキ鋼板を選ぶ理由?
 
01/

高品質
当社の製品は、最高級の素材と製造プロセスを使用し、非常に高い基準で製造または実行されています。

02/

競争力のある価格
私たちは、より高品質の製品またはサービスを同等の価格で提供します。{0}その結果、当社は成長し忠実な顧客ベースを獲得しています。

03/

豊富な経験
当社には長年の生産業務経験があります。顧客志向でWin-Winの協力という概念により、会社はより成熟し、より強力になります。-

04/

世界各地への配送
当社の製品は世界各地への発送に対応しており、物流システムが完備されているため、当社の顧客は世界中にいます。

05/

アフターサービス-
プロフェッショナルで思慮深い - 営業チームのアフターサービスも安心です。- アフターサービスも親密で、- 営業チームのサポートも充実しています。

06/

先進の設備
より高い精度、効率性、信頼性で非常に特殊なタスクを実行するために、高度な技術と機能を備えて設計された機械、ツール、または器具。

 

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私たちのパートナー

GNEE STEEL は、ビジネス パートナーとの WinWin を保証する共生価値を生み出すことで、強力な産業エコシステムを構築します。{0}私たちはパートナーと積極的に関わり、経済的利益が期待できない社会問題を解決し、信頼と創造性の企業文化を育むことで幸せで充実した職場を創造します。

 

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亜鉛メッキ鋼板製品のお客様事例。

 

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韓国人のお客様

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インド人のお客様

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ニュージーランドのお客様

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チリ人のお客様

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インド人のお客様

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ロシアの顧客

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私たちの工場

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私たちのサービス

 

 

 

 

 

 

レーザー切断、プラズマ切断、フレーム切断、レーザー溶接、ウォータージェット切断、レーザー切断パイプ、プレス曲げ、ロールフォーミング、プレートロール曲げ、穴あけ、フライス加工、面取り

  

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経営理念
 

 

GNEE STEEL グループの中核となる価値観は「安全」、「Win-Win」、「倫理」、「創造性」です。「安全」とは、人間の尊重が最優先であることを意味し、役職者は行動を重視して日常の安全行動を率先して奨励する必要があります。 「Win-win」とは、他者を理解し、他者を共有し、共通の繁栄を追求し、社会的価値を創造することで継続的に成長する実践を指します。 「倫理」とは、社会の成員相互の信頼に基づき、信賞必罰を遵守し、倫理的な行動を追求することをいいます。 「創造性」とは、オープンな心、オープンな協力、率直な態度で問題解決に率先して取り組むことを意味します。

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私たちのチーム
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ジーニーグループ
亜鉛メッキ鋼板の利点

 

 
 

耐食性

亜鉛メッキの最も重要な利点は耐食性です。鋼を亜鉛でコーティングすると、特に湿気や化学薬品にさらされやすい環境において、錆や酸化から保護され、材料の寿命が大幅に延長されます。

 
 

メンテナンスの手間がかからない

亜鉛メッキ鋼板は腐食に強いため、長期にわたるメンテナンスはほとんど必要ありません。これにより、腐食した鉄骨構造物の再塗装、再コーティング、修理にかかるコストを節約できます。-

 
 

耐久性

亜鉛は、機械的損傷や摩耗に耐えることができる硬い保護層を提供します。このため、亜鉛メッキ鋼は過酷な条件や過酷な使用に耐える用途に適しています。

 
 

費用対効果-

亜鉛めっきは、材料の厚みを最小限に抑え、比較的安価なプロセスを使用するため、鋼を保護するための費用対効果の高い方法です。{0}メンテナンスと修理の削減による長期的な節約は、貴重な投資となります。-

 
 

高速アプリケーション

亜鉛めっきプロセスは高速であり、物理的特性を変えることなく、さまざまな形状やサイズの鋼に適用できます。これにより、生産時間が短縮され、製造現場での使いやすさが実現します。

 
 

リサイクル可能

亜鉛めっきに使用される鋼と亜鉛はどちらも完全にリサイクル可能です。このため、亜鉛メッキ鋼板は廃棄物の削減に貢献し、持続可能な実践をサポートするため、環境に優しい選択肢となります。

 
 

長寿

保護亜鉛コーティングは数十年持続するため、環境要素から長期的に保護されます。{0}}この長寿命は、交換コストが高くなる用途において特に有利です。

 
 

電気化学的保護

たとえ亜鉛コーティングに傷がついた場合でも、鋼と亜鉛の間の電気化学反応により、その下の裸の領域が陰極防食され、露出した領域の腐食が遅くなります。

 

 
合金化溶融亜鉛めっき

ガルバニーリングは、溶融亜鉛メッキとアニーリングのプロセスを組み合わせて、鋼板上に特殊なコーティングを生成するものです。{0}完成品は亜鉛-鉄合金製品で、塗料の接着に最適な鈍いマットな表面仕上げになっています。このプロセスでは、母材金属を熱間浸漬し、その後約 565 °C の温度の焼きなましオーブンで加熱して、鋼と溶融亜鉛コーティングの間の合金化を誘導します。-合金化溶融亜鉛めっきの例には、溶接作業、海洋用途、およびあらゆる高引張応力用途が含まれます。-

 
溶融亜鉛めっき-

溶融亜鉛めっきは、鋼板(または製造された鋼製品)に適用される亜鉛コーティングの一種です。これは、鋼製の物体を溶融亜鉛の槽に通し、その後冷却することによって行われます。亜鉛は鋼鉄内の鉄と結合します。溶融亜鉛めっきは、金属の両側に保護層を形成して完成品を腐食から保護します。亜鉛メッキ鋼板は、二次または追加のコーティングや塗装を必要としません。溶融亜鉛めっきの例には、工業用床材、高速道路のガードレール、ブラケット、固定具などがあります。-

 
電気亜鉛メッキ

電気亜鉛メッキは、電気メッキを使用して鋼に亜鉛コーティングを施すプロセスです。鋼を亜鉛塩溶液に浸し、電流を流して電気亜鉛めっき鋼を作成します。電流により亜鉛塩と鋼の表面の間に反応が生じ、亜鉛の薄い層が残ります。この亜鉛海苔は溶融メッキ法に比べて非常に薄いです。電気亜鉛メッキ鋼板は、吸音天井タイル、ドア枠、配電盤などに使用されています。

 
事前亜鉛めっき-

工場亜鉛メッキとも呼ばれる前亜鉛めっきプロセスは、金属の製造の非常に初期段階で実行されます。通常、前亜鉛めっき後のプロセスの数は限られています。-これは、亜鉛メッキ鋼板に何らかの処理を行うと、地金が大気中にさらされることになり、酸化のリスクが高まるためです。事前に亜鉛メッキされる部品は通常、鋼板と棒です。-この方法により、従来の溶融めっきよりも大規模かつ迅速かつ効率的に亜鉛めっきを行うことができます。-このプロセスでは、金属板 (または他の形鋼素材) を洗浄剤の中で回転させ、溶融亜鉛に通過させる材料を準備し、その後急速に巻き戻されます。事前亜鉛めっきは主に、切断前にすでに特定の形状を持っている材料に使用されます。-

 

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亜鉛メッキ鋼板の応用

 

1. 構造:建設業界では、亜鉛メッキ鋼板は屋根と外装材、構造用鉄骨フレーム、母屋、および支持システムに使用されます。ガードレール、高速道路の分離帯、階段の製造にも使用されます。

 

2. インフラストラクチャ:橋、送電鉄塔、道路脇のガードレールには、極端な気象条件に耐え、耐腐食性があるため、亜鉛メッキ鋼板が一般的に使用されています。

 

3. アーキテクチャ:亜鉛メッキ鋼板は、窓枠、ドア、その他の建築用ハードウェアの製造に使用されます。美しい仕上げと耐候性により、屋内および屋外の両方の用途に適しています。

 

4. 自動車産業:自動車のボディ、フレーム、排気システムには、錆を防ぎ車両の寿命を延ばすために亜鉛メッキ鋼部品が組み込まれていることがよくあります。

 

5. 家電製品:冷蔵庫や洗濯機などの大型家電には、傷や汚れに強い亜鉛メッキ鋼板が内部の棚や外装パネルに多く使用されています。

 

6. 電気筐体:電気キャビネットとエンクロージャは亜鉛メッキ鋼板で作られており、繊細な機器を腐食環境から保護し、寿命を保証します。

 

7. 農業:トラクターの運転台、穀物箱、その他の農業用構造物は、亜鉛メッキ鋼板の耐食性の恩恵を受けています。

 

8.家具:ベンチやピクニック テーブルなどの屋外用家具には、風雨にさらされるのに耐えられるように亜鉛メッキ鋼フレームが採用されていることがよくあります。

 

9. HVAC システム:ダクトや換気グリルなどの暖房、換気、空調システムのコンポーネントは、湿気や結露から保護するために亜鉛メッキ鋼板で作られています。

 

10. 水の管理:水道パイプライン、下水処理施設、給水塔には、水系汚染物質や腐食に対する耐性がある亜鉛メッキ鋼板が使用されています。

 

11. 手すりとフェンス:公共スペースや個人住宅の防犯フェンス、周囲フェンス、手すりは、強度と耐候性を高めるために亜鉛メッキ鋼板で作られることがよくあります。

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亜鉛メッキ鋼板の加工
 

クリーニング:スチールは徹底的に洗浄され、亜鉛コーティングの付着を妨げる可能性のある汚れ、グリース、スケールが除去されます。この洗浄プロセスには、酸化物を除去するための脱脂、アルカリ洗浄、または酸性溶液での酸洗いが含まれる場合があります。

 

フラックス処理:洗浄後、鋼にはフラックスが塗布されることがよくあります。フラックス剤は、洗浄された表面を再汚染から保護し、亜鉛めっきプロセス中に有害な酸化亜鉛の煙の生成を防ぐのに役立ちます。

 

予熱:次に、鋼は融点直下の温度まで予熱されます。これにより、溶融亜鉛浴に浸漬したときに鋼が反ることがなく、鋼の表面を清浄に保つことができます。

 

亜鉛メッキ:予熱された鋼は、約 840 度 (450 度) の温度の溶融亜鉛浴に浸されます。この温度では、冶金反応を通じて亜鉛コーティングが鋼に結合します。コーティングは、下層の鋼に陰極防食を提供する亜鉛-鉄合金層を含む一連の層で構成されています。

 

冷却:亜鉛メッキ後、鋼は室温までゆっくりと冷却されます。冷却すると、表面に自然な緑青が形成され、亜鉛コーティングの耐食性が向上します。

 

検査とテスト:亜鉛メッキ鋼板の品質が検査され、亜鉛コーティングが必要な厚さと密着性の基準を満たしているかどうかがテストされます。

 

治療後:-用途に応じて、亜鉛メッキ鋼板に追加の処理が行われる場合があります。これには、色を追加してさらに保護するための塗装や粉体塗装、最終製品への切断や成形などが含まれます。

 

亜鉛メッキ鋼板のメンテナンス方法

定期点検

亜鉛メッキ鋼板に損傷や摩耗の兆候がないか定期的に確認してください。傷、へこみ、または亜鉛コーティングが摩耗した可能性のある領域を探してください。

 

衝撃からの保護

鋼が物理的な衝撃から保護されていることを確認してください。物理的な衝撃によって傷やえぐれが発生し、下地の鋼が腐食にさらされる可能性があります。

 

クリーニング

亜鉛メッキ鋼板の表面を定期的に掃除して、時間の経過とともに蓄積する可能性のある汚れ、破片、その他の環境汚染物質を除去してください。中性洗剤を使用し、亜鉛コーティングを傷つける可能性のある研磨剤の入った洗剤は避けてください。残留物をすべて除去するために徹底的にすすいでください。

 

化学的純度を避ける

亜鉛メッキ鋼板は、亜鉛コーティングと反応して腐食を引き起こす可能性のある強酸、アルカリ、その他の化学物質から遠ざけてください。露出が避けられない場合は、保護コーティングまたは裏地を適用することを検討してください。

塗装またはコーティング

特に過酷な環境での保護をさらに強化するには、亜鉛メッキ鋼板にペイントまたはコーティングを施すことを検討してください。これにより、腐食や風化に対する保護がさらに強化されます。

損傷した部分を修復する

亜鉛コーティングが損傷した場合は、その下の裸の鋼材に錆が発生するのを防ぐために、できるだけ早くその部分を修復することをお勧めします。 -タッチアップ コーティングは、損傷した亜鉛メッキの小さな領域の修復に特に使用できます。

適切な保管

亜鉛メッキ鋼板を使用しないときは、腐食を防ぐため、直接湿気や湿気の発生源から離れた乾燥した場所に保管してください。

 

亜鉛メッキ鋼板と亜鉛メッキ鋼板の違いは何ですか?

 

1

コーティングの厚さ:亜鉛メッキ鋼は通常、亜鉛メッキ鋼よりも薄いコーティングを持っています。亜鉛メッキ鋼板のコーティングは通常 20 ~ 60 g/m² の範囲ですが、亜鉛メッキ鋼板のコーティングは通常より厚く、約 60 ~ 100 g/m² です。

 
2

製造プロセス:亜鉛めっき鋼は鋼を亜鉛浴に浸漬することによって製造されますが、亜鉛めっき鋼は亜鉛めっき後に追加の熱処理プロセスを受けます。この熱処理により亜鉛が鋼中に拡散し、より均一で密着性の高いコーティングが形成されます。

 
3

耐食性:亜鉛めっき鋼板は一般に、亜鉛めっき鋼板よりも優れた耐食性を備えています。合金化処理プロセス中の鋼基材への亜鉛の拡散により、腐食に対する保護が強化されます。

 
4

成形性:亜鉛めっき鋼材は、多くの場合、亜鉛めっき鋼材よりも優れた成形性を備えています。合金化溶融処理中の熱処理により鋼の延性が向上し、曲げや成形が必要な用途により適したものになります。

 
5

塗装性:亜鉛めっき鋼板は、亜鉛めっき鋼板よりも優れた塗料密着性を備えている可能性があります。コーティングの密着性が向上することで、塗装の仕上がりが向上し、コーティングの持続性が向上します。-

 
6

料金:亜鉛めっき鋼板は、追加の熱処理プロセスが必要なため、一般に亜鉛めっき鋼板よりも高価です。

 
7

応用分野:亜鉛メッキ鋼板は、建設、自動車、製造などの幅広い用途で一般的に使用されています。合金化溶融亜鉛めっき鋼は、自動車産業など、優れた耐食性と成形性が重要な用途で好まれることがよくあります。

 

 

亜鉛メッキ鋼とアルミニウム鋼の違いは何ですか?

 

プロパティ:亜鉛メッキ鋼は、腐食から保護するために亜鉛でコーティングされた鋼の一種です。一方、アルミニウム鋼は、アルミニウムを含む鋼の一種です。アルミニウム鋼は亜鉛メッキ鋼よりも高い強度と剛性を持っていますが、軽量でもあります。

 

耐食性:亜鉛メッキ鋼は、特に屋外用途において、アルミニウム鋼よりも優れた耐食性を備えています。亜鉛メッキ鋼の亜鉛コーティングは錆や腐食から保護しますが、アルミニウム鋼は腐食しやすいです。

 

耐熱性:アルミニウム鋼は亜鉛メッキ鋼よりも優れた耐熱性を持っています。アルミニウム鋼は、歪みや反りを生じることなく高温に耐えることができるため、調理器具や産業機器などの用途に適しています。

 

重さ:亜鉛メッキ鋼はアルミニウム鋼よりも重いです。これは、建設など、重い材料が必要な一部の用途では利点となります。しかし、航空機構造などの他の用途では、軽量であることが好ましい。

 

応用分野:亜鉛メッキ鋼は、その強度、耐久性、耐食性により、建築、自動車、製造用途で一般的に使用されています。アルミニウム鋼は、航空機部品や医療機器の製造など、高い強度と剛性が必要とされる用途でよく使用されます。

 

亜鉛メッキ鋼はどのようにして錆を防ぐことができるのでしょうか?

亜鉛メッキ鋼は、保護亜鉛コーティングを施すことで錆を防ぐように設計されています。亜鉛は、鋼を腐食から保護する犠牲陽極として機能します。亜鉛メッキ鋼板を使用して錆を防ぐ手順と原則は次のとおりです。

溶融亜鉛めっき-

鋼を亜鉛メッキする最も一般的な方法では、きれいな鋼を溶融亜鉛浴に浸漬します。鋼片が浴に入ると、その表面に亜鉛の層が形成されます。この反応により、亜鉛コーティングが形成されます。このコーティングの厚さは、亜鉛中で過ごす時間と亜鉛浴の温度に応じて異なります。

皮膜形成

亜鉛浴から取り出すと、亜鉛結晶の形成により鋼の表面が粗くなる場合があります。これらの結晶は鋼を腐食性要素への曝露から保護するため、追加の保護を提供できます。

金属結合

亜鉛コーティングは鋼基材と金属的に結合し、しっかりと一体化したバリアを形成します。この結合により、たとえ亜鉛コーティングに傷がついたとしても、その下の鋼材は周囲の亜鉛によって保護されたままになります。

犠牲的な保護

亜鉛は鉄よりも陽極性(電気化学的反応性)が高いため、亜鉛メッキ鋼が湿気や腐食性物質にさらされると優先的に腐食します。亜鉛は、酸化して酸化亜鉛または炭酸亜鉛を形成することによって自らを犠牲にし、これらは剥がれ落ちずにその下の鋼鉄が露出することのない安定した化合物です。

継続的な保護

亜鉛コーティングが損傷しても、亜鉛は鋼よりも腐食しやすいため、鋼を保護します。たとえ小さな傷や損傷があっても、鋼の代わりに亜鉛が腐食し続けます。

表面処理

亜鉛メッキ後、外観を改善したり塗料の密着性を高めるために鋼の表面をさらに処理することがあります。たとえば、合金化溶融鋼板は、表面を加熱して亜鉛と鋼の合金層を形成するプロセスを経て、塗装に適したより滑らかな表面を提供します。

長期的な保護を確保するには、次のメンテナンスのヒントを考慮することが重要です。{0}

物理的な損傷を避けてください:鋼が腐食にさらされる可能性があるため、亜鉛コーティングを物理的な損傷から保護してください。
定期検査:亜鉛めっき鋼板に損傷や腐食の兆候がないか定期的に検査し、損傷がある場合は直ちに修理してください。
保護塗装:ペイントや別の保護層を塗布すると、亜鉛メッキ鋼板の寿命を延ばし、耐食性を高めることができます。

これらの手順と原則に従うことにより、亜鉛めっき鋼板は錆に対する耐性を大幅に維持し、長い耐用年数にわたって構造の完全性と機能を維持することができます。

 

 
金属が亜鉛メッキ鋼板かどうかはどうすればわかりますか?
 

亜鉛メッキ鋼の識別には、いくつかの手順と観察が必要です。

01/

目視検査:くすんだグレーの仕上げを探してください。裸の鋼とは異なり、亜鉛メッキ鋼は光沢のあるものではなく、マットな仕上げになっています。亜鉛メッキプロセス中に作成されるスパンコールパターンにより、表面がわずかに結晶質に見える場合があります。

02/

タッチテスト:表面を指でなぞります。亜鉛メッキ鋼板は、表面に亜鉛粒子があるため、少しザラザラした感じがします。

03/

重量比較:亜鉛メッキ鋼板は、亜鉛コーティングの重量が増加するため、同じサイズと形状の非亜鉛メッキ鋼板よりもわずかに重くなります。{0}

04/

磁石の反応:ほとんどの亜鉛メッキ鋼板は磁性を持っています。磁石を使用して、金属が引き付けられるかどうかをテストできます。これは、金属である可能性が高いことを示します。ただし、亜鉛メッキの有無に関係なく、すべての鋼は磁性があるため、これは亜鉛メッキの決定的な証拠ではありません。

05/

化学試験:塩酸または塩酸(ホームセンターで入手可能)を金属の目立たない小さな領域に塗布します。領域が灰色から明るい銀色に変わった場合は、酸が亜鉛と反応して酸化亜鉛層を除去しているため、亜鉛メッキ鋼である可能性があります。このテストは、化学物質を安全に取り扱うことに自信があり、それに伴うリスクを理解している場合にのみ実施してください。

06/

ラベルとマーキング:メーカーは、金属が亜鉛メッキされているかどうかを含む情報を製品にラベルまたは刻印することがあります。金属の種類とその処理を示す可能性のあるマークを探してください。

07/

耐食性:亜鉛メッキ鋼は、小さな傷や切断に対して耐性を示します。亜鉛層が無傷であれば、その下の鋼材が直ちに腐食するのを防ぐことができます。

08/

相談:それでも不明な場合は、蛍光 X 線 (XRF) 検査を使用して金属の元素組成を決定できる材料専門家に相談するか、メーカーに直接連絡して製品の仕様について問い合わせることができます。{0}

 

よくある質問

 

Q: 亜鉛メッキ鋼板の特徴は何ですか?

A: 鋼に含まれる鉄元素は非常に錆びやすいですが、亜鉛を添加すると鋼と水分や酸素との間の保護緩衝剤として機能します。亜鉛メッキ鋼板は、他のコーティングでは保護できなかった鋭利な角や凹みを含む保護力が非常に高いため、損傷しにくくなっています。

Q:亜鉛メッキ鋼板は錆びますか?

A: 亜鉛メッキ鋼板は錆びるまでに長い時間がかかりますが、最終的には錆びます。このタイプは、亜鉛メッキまたは薄い亜鉛層でコーティングされた炭素鋼です。亜鉛は酸素や水が鋼に到達するのを防ぐバリアとして機能し、高度な腐食保護を提供します。

Q: スチールと亜鉛メッキ鋼の違いは何ですか?

A: 亜鉛メッキ鋼板は、耐食性を高めるために亜鉛でコーティングされた通常の鋼板です。通常の鋼は鉄でできており、雨や周囲の湿気などの湿気にさらされると錆びます。

Q: 亜鉛メッキ鋼板は塗装したほうがよいでしょうか?

A: 亜鉛メッキ鋼板の上に塗装できますか?溶融亜鉛めっき自体は、耐久性があり、コスト効率の高い腐食防止手段です。ただし、亜鉛メッキ鋼板は、美観、カモフラージュ、または安全目的で色を追加するなどの理由で塗装できます。

Q: 亜鉛と亜鉛メッキ鋼板はどちらが優れていますか?

A: 溶融亜鉛メッキコーティングは腐食に対して優れた保護を与えます。下の画像は、亜鉛メッキのゲート金具が時間の経過とともに錆びることを示しています。これにより、ヒンジにかかる負担が大きくなり、ゲートがスムーズに揺れなくなり、見た目も悪くなります。

Q: 金属が亜鉛メッキ鋼かどうかはどうすればわかりますか?

A: 表面の目視検査
探してください: スパングル模様の外観: このスパングル模様は亜鉛の結晶化によるものです。くすんだ灰色: 多くの人は、亜鉛メッキ素材の方がマットな仕上がりであることを知って驚きます。これは、亜鉛の保​​護層が過酷な環境と相互作用するためです。

Q: 亜鉛メッキ鋼板を錆びから守るにはどうすればよいですか?

A: 亜鉛メッキ鋼板の腐食を防ぐ最も重要なステップは、pH 6 未満または 12 以上の物質にさらされる環境から亜鉛メッキ鋼板を遠ざけることです。この要件の 1 つは、亜鉛メッキ鋼板を酸性雨から守ることが重要であるということです。

Q:亜鉛メッキ鋼板にはなぜ塗装ができないのですか?

A: 新たに亜鉛メッキされたスチールの亜鉛コーティングはきれいに見え、すぐに塗装や粉末を塗布できるように見えますが、実際の表面は非常に滑らかで、良好な機械的結合を形成するには洗浄とプロファイリングが必要です。

Q: 亜鉛メッキを焼き落とすことはできますか?

A: 亜鉛メッキ鋼を燃やすとどうなりますか?亜鉛は燃え尽きて、柔らかくふわふわした酸化亜鉛が残ります。焼けた部分には腐食防止効果がありません。バンニング亜鉛から出る蒸気は有毒で、少なくとも頭痛を引き起こすでしょう。

Q: 亜鉛メッキ鋼板の耐用年数は何年ですか?

答え: 72~73歳
Therefore, using the TFM chart, hot-dip galvanized structural steel (>厚さ 1/4 インチ)は、最も腐食性の高い雰囲気である工業環境であっても、最初のメンテナンスまで 72 ~ 73 年の寿命を実現します。

Q: 亜鉛メッキ金属をシールできますか?

A: たとえば、SMP(シラン-変性ポリマー)シーラントは防水接着を形成し、濡れた基材に塗布できます。塗布して硬化すると、柔軟性が保たれ、塗装可能になります。波形および亜鉛メッキ鋼、アルミニウム、石、ガラス、コンクリートなどのさまざまな表面に使用できます。

Q:亜鉛メッキ鋼板の溶接は大丈夫ですか?

A: 亜鉛メッキ鋼板の溶接は可能ですが、どうしても必要な場合にのみ行ってください。亜鉛メッキ前に材料を溶接できれば、溶接ヒュームや鉛への曝露に伴う健康リスクを回避できます。また、溶接によって生じるプロジェクト内の潜在的な弱点も回避できます。

Q: 漂白剤は亜鉛メッキ鋼にどのような影響を与えますか?

A: 亜鉛メッキ鋼が漂白剤や消毒剤にさらされると、pH 12 を超える可能性があります。亜鉛メッキ鋼板の表面を消毒する場合は、消毒剤の作用が終わったらできるだけ早く中性の飲料水で洗浄する必要があります。

Q:亜鉛メッキを溶接したときの白いものは何ですか?

A: 時間の経過とともに、特に特定の環境条件下では、亜鉛コーティングが空気中の水分やその他の物質と反応して、酸化亜鉛として知られる白い粉末状の物質が形成されることがあります。

Q: 塩は亜鉛メッキ金属にどのような影響を与えますか?

A: 亜鉛メッキ鋼板を錆びさせ、腐食させる要因:
水または空気中の塩化ナトリウム(塩)。濡れた環境または浸した環境。湿度や産業汚染などの腐食性要因と組み合わされると、温度が上昇します。

Q: 亜鉛メッキを溶接した後に牛乳を飲むのはなぜですか?

A: 牛乳理論では、溶接工が亜鉛メッキ鋼板の溶接によって発生する亜鉛ヒュームにさらされると、牛乳中のカルシウムが体内の亜鉛の吸収を妨げると考えられています。これはある程度の効果はありますが、亜鉛煙への重度の曝露を治療するものではないことは明らかです。

Q: 亜鉛メッキの煙を吸い込むとどうなりますか?

A: 煙は目、鼻、喉に炎症を引き起こす可能性があります。過剰な亜鉛ヒュームを吸入すると、あなたまたはオペレーターが PEL (許容暴露限界) を超え、金属ヒューム熱を引き起こす可能性があります。オゾンも放出される可能性があり、オゾンに長時間さらされると肺に損傷を与える可能性があります。

Q: 亜鉛メッキ鋼板を再生するにはどうすればよいですか?

A: 亜鉛メッキは、水-ベースの乳化剤、pH 12 以下のアルカリ-ベースのクリーナー、または有機溶剤を使用して洗浄できます。その後、真水でその部分を洗い流し、柔らかい布で拭いてください。製品の洗浄に関して懸念がある場合は、亜鉛めっき業者または GAA にご相談ください。

Q: 亜鉛メッキ鋼板を溶かすとどうなりますか?

A: 融点
亜鉛めっき鋼の混合物の主成分の 1 つは亜鉛です。亜鉛コーティングは約 900 °F で溶け、約 1650 °F で蒸発します。溶接部近くの亜鉛は保持すらできず、実際には蒸発してしまいます。通常の鋼の融点は約 2,750°F です。

Q: 亜鉛メッキ金属を新品のように見せるにはどうすればよいですか?

A: 亜鉛メッキ鋼板の表面を完全に乾燥させることから始めます。次に、CLR、ライムジュース、Naval Jelly Rust Dissolver、Picklex 10G、またはホワイトビネガーを適用します。塗布後はクリーナーをこすり洗いし、トタンをよく乾燥させてください。

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