Q：電気循環とコールドロールの亜鉛メッキの生産プロセスの違いは何ですか？
A：電気循環：寒冷亜鉛めっきとも呼ばれ、電気分解の原理を使用して亜鉛インゴットをアノードとして使用します{.亜鉛原子は電子を失い、電解質に溶解するイオンになりますが、スチールストリップはカソード{1}}亜鉛の亜鉛を摂取した亜鉛の亜鉛にある亜鉛を摂取する{1}}亜鉛として機能します。コーティングを形成するためのストリップ.
コールドロール濃縮亜鉛めっき：コールドロールスチールストリップに基づいて、亜鉛の層が、電気めっきまたはホットディッププロセス.コールドロールスチールストリップを介して、室温でローリングミルによって圧延され、厚さが薄く、{5} ..
Q：コーティング特性の違いは何ですか？
A：電気vanizing：亜鉛層は通常薄く、一般的に{3-15 microns .コーティングは均一で、密度が高く、よく結合されており、滑らかな表面を持っていますが、灰色で汚れている可能性がありますが、.は、処理パフォーマンスは良好です.} {3}環境、そして長い間鋼の体を効果的に保護することができます.
コールドロールの亜鉛めっき：電気めっきプロセスが使用されている場合、コーティング特性は電気vanizingの特性と類似しています。ホットディッププロセスを使用する場合、亜鉛層が比較的厚く、強い腐食防止能力.の酸化、斑点、フローマークなどの欠陥はありません。冷たいローリングプロセスがスチールストリップの表面を産生するため、酸化、スポット、流れマークなどの欠陥はありません。酸化.
Q：電気循環とコールドロールの亜鉛メッキの間のアプリケーションシナリオの違いは何ですか？
A：電気vanizing：電子機器ハウジング、自動車部品、ハードウェア製品など、電子化された塗装またはその他の表面処理を必要とする製品でも広く使用されているため、電気装置がコーティングされているため、その後の表面処理を必要とする製品でも広く使用されている製品でも広く使用されている製品でも広く使用されている製品でも広く使用されている製品でも広く使用されている製品でも広く使用されているため、高処理の精度と表面品質を持つ小さな部品によく使用されることがよくあります。
コールドロールの亜鉛めっき：家電、自動車、建設、船などの産業での高い表面品質と処理パフォーマンスを必要とする場合に適しています。たとえば、家電製品のハウジング、自動車のボディパネル、建物の装飾パネルはすべて冷たい卵白化シートを使用する可能性があります{3}
Q：生産コストの違いは何ですか？
A：電気宣伝：プロセスは比較的複雑で、大量の電力と化学物質が必要であり、生産効率は比較的低いため、コストが高く、価格は高価です.
コールドロールの亜鉛めっき：コールドロールされた電気めっきである場合、コストは低くありません。しかし、コールドロールホットディップの場合、ホットディッププロセスは生産効率が高く、大規模な出力の場合、大規模な生産.に適しています。単位コストは比較的低い.です
Q：コールドロールされた亜鉛メッキ製品の使用に適した業界はどれですか？
A：建設業界、自動車産業、ホームアプライアンス産業、包装業界、造船業、電子機器産業、ハードウェア産業、電力産業.