1.低炭素鋼は、鋼の表面状態にどのような影響を及ぼしますか？
構造は主にフェライトで、均一な組成と低表面の酸化傾向があります。室温で厚い酸化物スケールを形成するのは簡単ではありません。加熱中であっても、酸化生成物はほとんどゆるいFEOであり、前処理中に除去しやすく、清潔で均一な基質表面を取得して、亜鉛メッキ層の接着のための優れた基盤を提供します。
2.高炭素鋼は、鋼の表面状態にどのような影響を及ぼしますか？
構造内のパーライトの割合は高く、炭化物の分離が存在する可能性があります。高温では、炭素は鉄と酸素とより簡単に反応し、密集した硬い複合酸化物スケールを形成します。酸化物のスケールが残っている場合、「分離層」が亜鉛層と基質の間に形成され、コーティングの水ぶくれと脱落を直接引き起こします。
3.炭素含有量は、鉄亜鉛合金層にどのような影響を及ぼしますか？
ホットディップ亜鉛めっき中、溶融亜鉛液が鋼マトリックスに接触した後、Fe原子は亜鉛液に拡散し、Zn原子は同時にマトリックスに拡散して合金層を形成します。
低炭素鋼では、Fe原子は均等に拡散し、安定した速度で、合金層は整然と厚さで整然と成長し、表面の純粋な亜鉛層としっかりと組み合わされます。
高炭素鋼では、粒子の境界またはマトリックスにセメンタイトの形で炭素が存在します。 Fe₃cのFe原子は拡散活性が低く、炭素はFe Zn界面に吸着され、FeとZn原子の相互拡散を妨げ、合金層の不均一な成長をもたらします。一部の領域は薄すぎます。
4.炭素含有量は、電気vanizingにどのような特殊効果がありますか？
電気栄養亜鉛は、電極反応に依存しています。炭素含有量が多すぎると、鋼の導電率が低下し、不均一な電流分布とコーティングの厚さの違いが増加します。さらに、高炭素鋼の表面の炭化物は「不活性な点」になる可能性があり、亜鉛イオンの還元と堆積を妨げ、ピンホールまたは露出した底部を形成します。
5.炭素含有量は、コーティング性能にどのような影響を与えますか？
接着：
低炭素鋼には均一な構造があり、表面に明らかな炭化物の分離はなく、亜鉛層は基質と「冶金結合」を形成することができ、接着は50-100MPAに達する可能性があります。
高炭素鋼は炭化物の不均一な分布を持ち、基質の表面に顕微鏡的な「ハードスポット」または応力集中領域があります。亜鉛層が均等に包むことは困難であり、接着が減少し、ホットサイクルやコールドサイクルや機械的影響の後に「剥がす」のは簡単です。
腐食抵抗：
亜鉛層の耐食性は、その完全性に依存します。高炭素鋼が亜鉛メッキされた後、合金層に欠陥がある場合、またはコーティングの接着が不十分な場合、「腐食チャネル」が形成され、基質が早期に錆びます。さらに、高炭素鋼自体は耐食性が不十分です。亜鉛層が損傷すると、錆層は低炭素鋼の錆よりも速くなります。
外観の品質：
低炭素鋼の表面は、亜鉛メッキ後に滑らかで均一です。高炭素鋼は、前処理が困難または不均一な反応により「スポッティング」と「黒ずみ」になりやすく、欠陥を隠すために追加の治療後の治療が必要であり、コストの増加が必要です。