SPCC と DC01 冷間圧延鋼板-: 完全な比較

Apr 21, 2026 伝言を残す

SPCC(JIS G3141)および DC01 (EN 10130) は、同等の商用{2}グレードの冷間圧延低炭素鋼-であり、-化学的、機械的特性、一般的な成形性がほぼ同じです。{4}}主な違いは、規格の起源、微妙な仕様公差、表面仕上げの慣例、および地域の用途の好みにあります。{6}}SPCC はアジア市場を支配しており、DC01 はヨーロッパで好まれています。どちらも、ほとんどの一般的な成形、曲げ、コーティングの用途に互換性があります。
 
 cold-rolled low-carbon steels
 

1. 規格とグレードの定義

 

SPCC 冷間圧延鋼-

 

規格:JIS G3141(日本工業規格)
フルネーム:鋼板コールドコマーシャル
カテゴリ: 商用-品質、汎用-冷間圧延炭素鋼板/条-
典型的な路床: SPCC-SD (鈍いマット仕上げ)、SPCC-SB (明るい仕上げ)
 

DC01 冷間圧延鋼-

 
規格: EN 10130 (ヨーロッパ規格)
以前の同等品: St12 (古い DIN 1623-1 規格)
カテゴリ: 非合金品質、一般成形用の冷間圧延低炭素鋼板---
表面仕上げ: 均一な滑らかな仕上げ (標準 EN 表面指定)
 

2. 化学成分比較(Max %、JIS/EN規格)

 

学年
C
P
S
オルト(アルミニウム)
SPCC(JIS G3141)
0.15以下
0.60以下
0.050以下
0.050以下
0.05以下
-
DC01 (EN 10130)
0.12以下
0.60以下
0.045以下
0.045以下
-
0.020以上
違い
わずかに厳しいC制限
同一
不純物管理の厳格化
不純物管理の厳格化
トレースのみ
殺すために必要な
主な注意事項: DC01 では、不純物(P/S)と炭素の制限が厳格化され、非経年劣化性能のためにアルミニウム含有量が義務付けられていますが、SPCC ではわずかに広い組成範囲が許可されています。
 

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3. 機械的性質(焼鈍状態、室温)

 

財産
SPCC(JIS G3141)
DC01 (EN 10130)
意義
引張強さ(MPa)
270以上
270–380
一般的な製造においても同様の強度範囲
降伏強さ(MPa)
140–280
130–280
DC01 は成形を容易にするために最小歩留まりがわずかに低くなります
伸び(A50、%)
34 以上
28以上
SPCC は標準試験仕様でより高い延性を示します
硬度(HRB)
50–85
52–88
加工互換性のためのほぼ同じ硬度-
曲げ性能
180度曲げても割れなし
180度曲げても割れなし
一般的な用途でも同等の曲げ性能
 

4. SPCC-SD と DC01 の表面粗さの仕様

 

学年
表面仕上げ
Ra(μm)
Rz(μm)
コーティングの密着性
SPCC-SD
鈍い(マット)、無反射-
0.8–1.6
6.3–12.5
塗装・粉体塗装に優れています
DC01
滑らかなユニフォーム(標準EN)
0.6–1.2
5.0–10.0
メッキ・コーティングに優れる
違い: SPCC-SD は、塗料の密着性に最適化されたマットな質感の仕上げが特徴です。 DC01 は、精密電気めっきやヨーロッパの塗装ラインに適した、より滑らかで公差の厳しい表面を提供します。{2}

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5. 主な利点の比較

 

SPCC 冷間圧延鋼-の利点

 

費用対効果の高い-: 製造許容範囲が広いため、材料費が削減されます
アジア市場標準:アジア、中東、アフリカで広く受け入れられているJIS仕様
柔軟な仕上げ: さまざまな表面ニーズに対応する SD (鈍い) / SB (明るい) オプション
十分な成形性:一般プレス加工、曲げ加工、浅絞り加工に最適
 

DC01 冷間圧延鋼-の利点

 
より厳格な品質管理: 一貫したバッチパフォーマンスを実現するためのより厳格な EN 規格
-非老化特性: アルミニウムの添加により、保管中の経年硬化を防止します
欧州コンプライアンス: EU の自動車、家電、および建設に関する規格の認証を取得
優れた表面一貫性: 高精度のコーティング用途向けのより滑らかな仕上がり
 

6. 一般的なアプリケーション (交換可能 vs 優先)

 

SPCC と DC01 スーツの両方

 

家電製品シェル(冷蔵庫、洗濯機、エアコンパネル)
金属製の家具フレームとキャビネット
電気エンクロージャおよび接続箱
一般的なハードウェアとプレス部品
亜鉛メッキ (GI/EG) およびカラー コーティング (PPGI) 鋼の母材-
 

SPCC の推奨対象者

 

アジア市場向けの製造業
コスト効率を重視した一般工業生産
塗装にマット仕上げ(SPCC-SD)が必要な製品
 

DC01 の推奨対象者

 
欧州自動車用内外装部品
精密電気メッキ部品
EU-規制対象の家電製品および建設資材
高品質の-表面-深絞り部品
 
Home appliance shells

家電製品のシェル

Industrial equipment

産業機器

Automotive Applications

自動車用途

GNEEパートナー

GNEE Partners

 

ケーススタディ

 

Case Studies

 

7. よくある質問(FAQ)

 

1. SPCC と DC01 は完全に互換性がありますか?
ほとんどの一般的な成形、曲げ、溶接、コーティングの用途に使用できます。代替品は世界貿易では標準です。-お客様が指定した規格(JIS と EN)が準拠しているかどうかのみ確認してください-。
 
2. 成形性が良い材種はどれですか?
単純/中型成形でもほぼ同じ。 DC01 のより緊密な化学反応により、複雑な形状に対してはわずかな利点しか得られない可能性があります。 SPCCはJISの商業用成形性規格を満たしています。
 
3. SPCC-SD と DC01 の表面仕上げの違いは何ですか?
SPCC-SD は、塗料の密着性に優れた鈍いマット仕上げ (Ra 0.8~1.6μm) です。 DC01 は、より滑らかで均一な仕上げ(Ra 0.6~1.2μm)を備えており、精密めっきや高光沢コーティングに最適です。-
 
4. どのグレードが費用対効果が高いですか?-
通常、SPCC は JIS 公差の柔軟性により、より良い価格設定を提供します。 DC01 のより厳しい EN 仕様により、一貫した品質を実現するために若干のコストがかかります。
 
5. SPCCやDC01の溶接性は良いですか?
はい-どちらも低炭素鋼(0.15% C 以下)であり、予熱なしで MIG、TIG、抵抗溶接、レーザー溶接による優れた溶接性を備えています。-
 
6. どのような厚さ/幅の範囲が利用可能ですか?
両方: 厚さ 0.3 ~ 3.5 mm、幅 600 ~ 1500 mm、コイル、シート、または長さにカットされたプレートで提供されます。--。リクエストに応じてカスタムサイズも利用可能です。
 
7. 深絞り加工に適した材種はどれですか?
厳しい深絞りの場合は、SPCC/DC01 ではなく、SPCE (JIS) または DC04 (EN) を選択してください。{1} SPCC/DC01 はどちらも浅い描画から中程度の描画アプリケーションに使用できます。
 
8. 輸出するにはどのグレードを選択すればよいですか?
SPCC:アジア、中東、アフリカへの輸出(JIS規格優先)
DC01: ヨーロッパへの輸出 (EN 10130 準拠が必要)