SPCC-SD および SPCC-1BJIS G3141 SPCC 冷間圧延鋼コイルの 2 つのサブグレード-であり、同じコア材料特性を共有しますが、次の点で大きく異なります。調質グレード（硬さ）, 表面仕上げ、 そしてアプリケーションシナリオ。 SPCC-SD は標準的な-質の鈍い-マット仕上げの冷間圧延鋼-コイルで、塗装、コーティング、および一般的な成形に最適です。 SPCC-1B は、高強度、低延性用途向けに設計された完全-硬質、光沢仕上げ冷間圧延鋼-コイルです。-
JIS G3141 SPCC 冷間圧延鋼コイルの専門サプライヤーとして、GNEE STEEL は、厳格な規格準拠、正確な仕様、および多様な産業ニーズを満たすカスタマイズされたソリューションを備えた両方のグレードを提供します。-それらの主な違いを理解することで、生産に最適な SPCC 冷間圧延鋼コイルを選択でき、効率と製品品質を最大限に高めることができます。-
JIS G3141 SPCC 冷間圧延鋼コイルとは-
JIS G3141 SPCC 冷間圧延鋼コイル-は、日本工業規格（JIS G3141）によって定義された商用-グレードの低炭素鋼-製品であり、その費用対効果、信頼性の高い性能、多彩な加工性により世界の製造業で広く使用されています。- GNEE STEEL の SPCC 冷間圧延鋼コイル-は、一貫した化学組成、機械的特性、寸法精度を備え、JIS G3141 規格に厳密に準拠しており、家電製品、自動車部品、金属製家具、一般製造品に最適です。
JIS G3141 SPCCの材質（コア規格）
SPCC-SD と SPCC-1B はどちらも SPCC グレードに属しているため、JIS G3141 に規定されているものと同じ基本的な材料特性を共有しています。以下は、データの正確性とバッチの一貫性を確保するために GNEE STEEL の品質管理チームによって検証された詳細な化学的および機械的特性です。
1. 化学成分(JIS G3141規格、Max%)
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要素 |
含有量範囲 (最大 %) |
コア機能 |
|---|---|---|
|
カーボン(C) |
0.15 |
基本的な強度を提供します。含有量が低いため、成形作業における良好な延性と加工性が確保されます。 |
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マンガン(Mn) |
0.60 |
焼入れ性と靭性を高め、冷間圧延時の脆性を軽減します。 |
|
リン(P) |
0.050 |
不純物を管理して脆性を回避し、溶接性を確保 |
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硫黄(S) |
0.050 |
熱間ショートを防止し、被削性を向上させるために制限されます |
|
シリコン（Si） |
0.05 |
微量元素により鋼の純度と一貫した機械的性能が維持されます。 |
|
鉄(Fe) |
バランス |
鋼のコア構造と全体的な性能を決定する基本要素 |
2. 基本機械的性質（JIS G3141規格、両グレードの基準）
SPCC グレードの中核となる機械的特性は、SPCC-SD と SPCC-1B の両方の基礎となりますが、主な違いは焼き戻しプロセス (標準とフルハード) から現れます。以下の基本特性は、JIS G3141 に定義されている SPCC グレードに適用されます。
引張強さ (Rm): 270 MPa 以上 (基本値、焼き戻しグレードによって異なります)
降伏強さ (Rp0.2): 140 - 280 MPa (標準焼き戻しの基本範囲)
伸び（A50）：34％以上（標準調質の基準値）
硬度 (HRB): 50 - 85 (標準焼き戻しの基本範囲)
加工性：溶接性、プレス加工性、曲げ加工性に優れ、一般的な加工に適しています。
SPCC-SD 表面粗さ仕様
SPCC-SD は、標準調質 (S) とダル仕上げ (D) を備えた SPCC のサブグレードで、塗料、粉体塗装、メッキの優れた密着性のために最適化されています。-その表面粗さは JIS G3141 規格に従って厳密に管理されており、GNEE STEEL の SPCC-SD 冷間圧延鋼コイル-のすべてのバッチにわたって均一な質感と一貫した性能を保証します。
以下は、SPCC-SD の詳細な表面粗さ仕様であり、産業用途の要件を満たすために当社の品質管理チームによって検証されています。
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鋼種 |
表面仕上げ |
粗さ（Ra） |
粗さ(Rz) |
表面特性 |
コーティングの密着性 |
|---|---|---|---|---|---|
|
SPCC-SD |
鈍い（マット）、無反射- |
0.8 - 1.6 μm |
6.3 - 12.5 μm |
均一なマットな質感で、傷、酸化スケール、輝点がありません。機械的または化学的に粗くしたロールで製造 |
塗装、粉体塗装、メッキに優れています。塗装の剥がれを防ぎ、長期的な接着力を確保します。- |
SPCC-SD と SPCC-1B 冷間圧延鋼コイルの主な違い
SPCC-SD と SPCC-1B は同じ SPCC の基本特性を共有していますが、調質グレード、表面仕上げ、機械的性能、および用途は大きく異なります。次の表と詳細な説明は、正しい選択を行うのに役立つように、それらの主な違いを明確にしています。
総合比較表（JIS G3141規格）
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比較項目 |
SPCC-SD 冷間圧延鋼コイル- |
SPCC-1B 冷間圧延鋼コイル |
|---|---|---|
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調質グレード（JIS G3141） |
標準焼戻し (S) – 焼きなましとスキン圧延。{0}}柔らかい気性 |
フルハード (1) – 冷間圧延後に焼き鈍しなし。完全に-気性が荒い |
|
表面仕上げ |
ダル（マット）仕上げ（D） – 無反射のテクスチャード加工された表面- |
ブライト仕上げ (B) – 滑らかな反射面。研磨ロールで製造 |
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表面粗さ（Ra） |
0.8 - 1.6 μm |
0.4 - 0.8 μm |
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引張強さ(Rm) |
270MPa以上 |
550 MPa 以上 (大幅に高い) |
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降伏強さ(Rp0.2) |
140 - 280 MPa |
450 MPa 以上 (大幅に高い) |
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伸び(A50) |
34%以上（高延性） |
8%以下（延性が低い） |
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硬度（HRB） |
50 - 85 (柔らかく、加工しやすい) |
85 以上 (硬く、耐摩耗性)- |
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成形性 |
優れた – スタンピング、曲げ、浅絞り、および複雑な成形に適しています |
悪い – 成形には適していません。平らな部品または単純な曲げのみに最適 |
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コーティングの密着性 |
優れた – マットな表面により、塗料/メッキの密着性が向上します。 |
良い – 滑らかな表面には、最適な接着力を得るために適切な前処理が必要です。{0} |
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厚さの範囲 |
0.3 - 3.5 mm (柔軟、広範囲) |
0.15 - 1.8 mm (薄い範囲、フル-ハードグレードの場合) |
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主な利点 |
-コスト効率が高く、加工が容易で、コーティングの密着性に優れ、汎用性が高い |
高強度、耐摩耗性、滑らかで明るい表面、寸法安定性- |
SPCC-SD および SPCC-1B 冷間圧延鋼コイルの用途
SPCC{0}}SD と SPCC-1B の主な違いを理解すると、特定の用途に適切なグレードを選択するのに役立ちます。どちらのグレードもさまざまな業界で広く使用されていますが、その独自の特性により、異なるシナリオに適しています。
SPCC-SD 冷間圧延鋼コイル-: 理想的な用途
SPCC-SD は SPCC の最も汎用性の高いサブグレードであり、成形性とコーティングの密着性が必要な用途に適しています。-一般的な用途には次のようなものがあります。
家電製品：洗濯機、冷蔵庫、エアコン、電子レンジなどのキャビネット、パネル、ブラケット、内部部品
自動車産業: スタンピングと塗装が必要な内装トリム部品、ドアパネル、非構造コンポーネント-
金属製家具: オフィス家具、家庭用家具、保管機器用のフレーム、パネル、付属品
電気エンクロージャ: 電気機器、制御盤、接続箱のケーシング (塗装前)
一般的な製造: スタンピング部品、浅絞り部品、ハードウェア、塗装やメッキが必要な装飾部品-
コーティング/メッキ用の基材: 亜鉛メッキ (GI/EG) およびカラー塗装 (PPGI) 鋼板に最適な母材です。-
SPCC-1B 冷間圧延鋼コイル: 理想的な用途
SPCC-1B は、その硬度と耐摩耗性を利用して、高強度、低成形性の用途向けに設計されています。-一般的な用途には次のようなものがあります。
金属ストリップ: 高い強度と寸法安定性が必要なファスナー、クリップ、スプリング、ブラケット
自動車部品：成形を必要としない小型構造部品、ドアヒンジ、補強部品
ハードウェア: 耐摩耗性と耐荷重性を必要とする釘、ネジ、ワッシャー、その他の留め具{0}}
装飾部品：装飾トリムや銘板など、塗装を必要としない光輝面部品
産業機器：高硬度を必要とする平板部品、ガイド、摩耗板など
よくある質問 (FAQ)
SPCC-SD と SPCC-1B はどちらも JIS G3141 規格に準拠していますか?
はい。 SPCC-SD と SPCC-1B はどちらも JIS G3141 SPCC 冷間圧延鋼コイルのサブグレードであり、JIS G3141 規格で指定されている化学組成、寸法精度、表面品質の要件に厳密に準拠しています。- GNEE STEEL は、コンプライアンスを確認するために、バッチごとにミル テスト レポート (MTC) を提供します。
SPCC-SD と SPCC-1B は交換可能ですか?
いいえ。硬度、延性、表面仕上げが大きく異なるため、互換性はありません。 SPCC-SD は成形およびコーティング用途向けであり、SPCC-1B は高強度、低成形性用途向けです。-代替品を使用すると、製造上の欠陥または製品の故障につながります。
SPCC-1Bの表面粗さはどのくらいですか？
SPCC-1B は、粗さ (Ra) 0.4 - 0.8 μm の明るく滑らかな表面を持ち、SPCC-SD (0.8 - 1.6 μm) よりも滑らかです。滑らかな表面は、外観が重要な場合や表面摩擦を最小限に抑える必要がある用途に最適です。
SPCC-SD と SPCC-1B のどちらのグレードが費用対効果に優れていますか?{0}
SPCC-SD は、その標準的な質質と幅広い厚さの範囲により生産コストが削減されるため、ほとんどの一般的な製造用途において一般に費用対効果が高くなります。- SPCC-1B は、完全な硬質焼戻しと正確な光沢のある表面仕上げにより、若干コストが高くなります。
SPCC-1Bを曲げたり打ち抜いたりすることはできますか?
いいえ。SPCC-1B は、延性が低い（伸び率 8% 以下）完全硬質材種であるため、曲げ、スタンピング、または深絞り加工には適していません。-成形圧力がかかると亀裂や破損が発生します。アプリケーションを作成する場合は、SPCC-SD を選択します。
SPCC-SD および SPCC-1B ではどのような厚さの範囲を利用できますか?
SPCC-SD: 0.3 - 3.5 mm (幅 600 - 1500 mm); SPCC-1B: 0.15 - 1.8 mm (幅 650 - 1300 mm)。 GNEE STEEL は、お客様の特定の要件に応じてカスタムの厚さと幅を提供します。
塗装とメッキにはどちらのグレードが適していますか？
SPCC-SD は塗装やメッキに適しています。その鈍い（マットな）表面（Ra 0.8 - 1.6 μm）は、塗料、粉体塗装、メッキに優れた接着力をもたらし、やり直しを減らし、長期的な耐久性を保証します。- SPCC-1B の滑らかな表面には、コーティングの密着性を向上させるための前処理 (サンドブラストなど) が必要です。
GNEE STEEL は SPCC-SD および SPCC-1B のサンプルを提供していますか?
はい。化学組成、機械的特性、表面仕上げなどの試験および検証用に、無料サンプル (グレードごとに 2 個まで) を提供します。サンプルをご希望の場合は、当社の営業チームにご連絡ください。できるだけ早くお届けいたします。