SGCC 溶融めっき冷間圧延 0.12 - 0.4mm 亜鉛めっき鋼ロール亜鉛めっきコイル

SGCC亜鉛コートロール自動車製造、家電製造、機械製造など幅広い分野で使用されています。

たとえば、コイル状の SGCC 亜鉛めっきシートは、自動車構造物、家電製品の厨房機器、機械設備の製造で一般的に使用されています。

コイル状溶融亜鉛めっき鋼板（GI）は、酸洗浄、圧延加工を施したフルハード板を亜鉛ポットに通し、表面に亜鉛皮膜を形成して製造されます。亜鉛の特性により耐食性、塗装性、加工性に優れています。通常、溶融亜鉛めっき鋼板と亜鉛めっき鋼板の工程や仕様は基本的に同じです。

• の製造工程

巻き戻しと溶接: 連続運転に必要な鋼ストリップを提供するためにスチールコイルを巻き戻し、ユニットの連続生産を保証するために前方ストリップのストリップテールを後方ストリップのストリップヘッドに溶接します。

脱脂洗浄：洗浄部ではストリップの表面を洗浄し、圧延油や鉄粉を除去し、良好なめっきの密着性と表面品質を確保します。

アニーリング: ストリップの良好なめっき特性を得るために炉内の雰囲気を制御することにより、製品の良好な機械的特性を得るために、圧延された硬い状態のストリップを再結晶焼鈍します。

エアナイフ亜鉛層制御: 亜鉛ポットから出た後にストリップの表面にガス (通常は空気または純窒素) を吹き付けることにより、ストリップ表面のコーティングの厚さを制御します。

合金化: 亜鉛めっきストリップを加熱して亜鉛-鉄合金コーティングを得るプロセス。

レベリングと矯正: 小さな圧延力でストリップを圧延して、軟鋼の降伏プラトーを除去し、ストリップの特性を改善し、目的のストリップ表面粗さを取得します。

-後処理: ユーザーが望む耐食性、潤滑性、その他の特性を得るために、ストリップの不動態化またはその他の化学表面処理。

トリミング: 適切な幅の精度を得るために、必要に応じてストリップをトリミングします。

注油: 一定の防錆性と潤滑性を得るために帯鋼に油を塗ります。{0}}

以上の工程により、ご要望に応じたSGCC亜鉛メッキ鋼コイル製品を製造することができます。

• 製品仕様