1.亜鉛めっき層に火はどのような損傷をもたらしますか？
亜鉛めっき金属（亜鉛めっきパイプや亜鉛メッキシートなど）の錆防止の中核は、表面の亜鉛層です。亜鉛の融点は約419度で、沸点は約907度です。
火炎温度が419度を超えているが沸点に達しない場合、亜鉛層が溶けて流れ、局所亜鉛層が薄くなったり落ちたりして、均一な保護層を破壊します。高温酸化により、浸透領域の亜鉛層も緩くなる可能性があり、錆予防能力は大幅に低下します。
温度が907度を超えると、亜鉛層が蒸発して亜鉛蒸気を形成し、その保護機能を完全に失い、露出したベーススチールは錆のリスクに直接さらされます。
2.通常の鉄パイプに火はどのような損傷を与えますか？
非透過性の鉄パイプには、それ自体がアンチラスト層がありません。燃やされた後、表面にスケール（酸化鉄）が形成されます。ただし、このスケールにはゆるいテクスチャーがあり、水分と酸素の浸透を防ぐことはできません。それどころか、高温のために鋼の内部格子の変化を加速し、その後の腐食がより速く発生する可能性があります。
3.焼けた金属をどのように処理して、錆びない特性を取り戻す必要がありますか？
火傷残留物をきれいにします
ワイヤーブラシ、サンドペーパー、または高圧水銃を使用して、焦げた材料、酸化物スケール、および溶融亜鉛スラグ（亜鉛めっき部分の場合）を表面に徹底的に除去し、金属の元の色を露出させ、その後の抗耐性層の接着に影響を与える残留不純物を避けます。
保護層を再構築します
アンチラスト塗料を塗布：洗浄した表面にアンチラスト塗料または亜鉛修復剤を塗布して、水と酸素を分離する物理的障壁を形成します。
注：塗料は、すべての露出した領域、特に火災の後に亜鉛層が落ちた部品を覆う必要があります。
局所亜鉛めっき（小さな領域の損傷にのみ適しています）：亜鉛層が亜鉛技術を吹き飛ばすまたは熱い噴霧することで亜鉛層が落ちた領域を再確認しますが、コストは高く、重要な部品に適しています。
グリースまたはワセリンを塗布：短期的な一時的な錆の予防のために、湿気を遮断するためにグリースの層を適用できますが、定期的なメンテナンスが必要です（1〜3か月ごとに再コイティングなど）。
4.治療せずに火災後の錆耐性は何ですか？
火災は、元の抗ラスト層（亜鉛層など）を破壊するか、ゆるい酸化物スケールを表面に形成します。
5.火災後の規制に従って物事はどのように処理されますか？
燃えている残留物を洗浄し、アンチラスト層（塗料、修理めっきなど）を再適用することにより、ある程度の錆防止能力を回復させることができますが、通常、効果は火のない元の状態ほど良くありません（特に高温が金属表面構造に損傷を引き起こす場合）。