1.スタンピング後のコーティングに関するよくある問題とその原因は何ですか?
塗装のひび割れ・剥がれ：
原因: 不十分なコーティング延性、不十分なダイクリアランス、小さすぎる曲げ半径、不十分な潤滑。
場所: 通常、曲げたり伸ばしたりするときに外側の表面に発生します。
表面の傷/摩耗:
原因：金型表面の荒れ、不純物、コイル表面の清浄度不足。
コーティングのシワ：
原因: 圧縮領域におけるコーティングと基材の間の接着が不十分であり、コーティングの局所的な膨らみが発生します。
色ムラ・光沢ムラ：
原因: 局所的な摩擦過熱により、コーティングの微細構造や潤滑剤の残留物が変化します。
2.コーティングの柔軟性と密着性はスタンピングにどのような影響を与えますか?
「スタンピンググレード」または「深絞りグレード」のコーティングをお選びください。これらのコーティング配合物は、より高い延性と曲げ亀裂に対する耐性を提供します。
これはスタンピングを成功させるための前提条件です。標準的なコーティングは硬すぎるか脆すぎるため、変形中に微小亀裂が発生しやすくなります。
3.金型の設計と状態はスタンピングにどのように影響しますか?
次のことを確実にするために、高品質の特殊な金型を使用します。-
- 高度に磨かれた滑らかな作業面。
- 正確なクリアランス。標準的な鋼板スタンピングのクリアランスよりわずかに大きい（通常、材料の厚さより 10 ～ 15% 大きいことが推奨されます）。
- 鋭角を避けるために十分に大きなコーナー半径。
コーティングと金型の間の摩擦を軽減し、傷を防ぎます。コーティングと基材の変形に対してより多くの余地を与え、押出応力とせん断応力を軽減します。
4.スタンピング速度と圧力はスタンピング形成にどのように影響しますか?
衝撃を避けるため、比較的低速で安定したスタンプ速度を使用してください。圧力を調整して成形プロセスを完了します。
高速かつ過大な圧力により、瞬間的な高熱と大きなせん断力が発生し、局所的な塗膜の剥離や焦げが発生しやすくなります。
5.基板の選択はスタンピングタイプにどのように影響しますか?
変形の程度に応じて適切なグレードを選択してください（CQ一般商用グレード、DQ一般スタンピンググレード、DDQ深絞りグレードなど）。