1.なぜお勧めしないのですか？
硬度と耐摩耗性が不十分:
標準の棚位置決めピンは、頻繁な棚の挿入と取り外しによる摩擦や衝撃に耐える必要があります。これらは通常、中炭素鋼 (45# 鋼など) で作られ、高い硬度と良好な全体的な機械的特性を実現するために焼き戻し (焼き入れ + 高温焼き戻し) が施されています。-
通常の市販の冷間圧延コイル（SPCC、DC01 など）は低炭素鋼です。{{0} 「完全に硬化した」状態であっても、その硬度は熱処理された中炭素鋼よりもはるかに低くなります。-位置決めピンとしては、長期間使用すると磨耗、潰れ、さらには変形する傾向があり、不正確な位置決めにつながり、ひどい場合には突然の破損につながり、安全上の危険が生じます。{6}}
靭性の欠如、脆性破壊を起こしやすい:
冷間圧延コイル、特に焼きなましされていない完全に硬化した材料は、可塑性と靭性に劣ります。{0}位置決めピンには、負荷（特に横方向の衝撃や過負荷）下での突然の脆性破壊を防ぐために、ある程度の靭性が必要です。この点では、冷間圧延コイルでは不十分です。-
断面形状の制限:-
位置決めピンは通常、中実の丸棒である必要があります。冷間圧延コイルは薄いシートであり、円筒形のピンにするには、圧延、溶接、研削、矯正などの多くの複雑なプロセスを経る必要があるため、製造コストが高くなります。{1}}さらに、溶接シームが脆弱点および応力集中点になる可能性があります。
2.「かろうじて」または「一時的に」使用できるのはどのような状況ですか?
冷間圧延コイルを使用する必要がある場合は、次のような極度に軽い負荷、非重要、一時的な用途に限定する必要があります。{{1}{1}{2}}
最小限の耐荷重を備えた軽量の収納棚と陳列ラック（例: 各棚には数キログラムの書籍やその他のアイテムしか収納できません）。{0}}
一時的な、非標準サイズの棚の配置。-
プロトタイプのテストまたは 1 回限りの使用の代替として。-
3.材料の選び方は？
断面積と曲げ抵抗を増やすために、可能な限り厚い冷間圧延シート（例: 3 mm 以上）を選択してください。-
通常の SPCC よりも初期強度が高い特定の高-低強度合金鋼（HSLA）グレードなど、高強度冷間圧延コイルのグレード--を優先します。
4.加工技術をどう向上させるか？
圧延と溶接：鋼板を帯状に切断し、しっかりと丸めた丸管に丸めて溶接します。応力集中を軽減するために、溶接は完全で均一であり、滑らかに研磨されている必要があります。
コアの強化（重要なステップ）: 中空構造の欠点を補うために、圧延前にストリップの中心に適合する直径の低炭素鋼棒を巻き付けるか、圧延後にエポキシ樹脂などの高強度フィラーをチューブに注入してチューブを「固体」または「半固体」構造にして、圧縮抵抗とせん断抵抗を大幅に向上させることを強くお勧めします。-
熱処理: 条件が許せば、完成したピンの表面を浸炭または浸炭窒化して、表面硬度と耐摩耗性を向上させることができます。ただし、これには専門の熱処理プラントが必要であり、コストがかかります。
5. 冷間圧延コイルを使用して正式な耐荷重棚位置決めピンを作成する際の推奨事項は何ですか?{1}
最も経済的で信頼性の高い方法: 標準サイズの位置決めピンを棚のメーカーまたはハードウェア市場から直接購入します。{0}}
-標準以外のサイズが必要な場合: 保証された材料特性を得るために、丸鋼 (棒材) を機械加工する機械加工工場に問い合わせてください。
一時的な軽負荷の使用のみの場合: 冷間圧延コイルを使用する場合は、必ず徹底的な物理的負荷試験と定期検査を実施し、変形、摩耗、破損がないことを確認してください。{{1}{2}