Q235COILの主な製造工程は何ですか?
連続鋳造ビレット→加熱→粗圧延→仕上げ圧延→コイリングという熱間圧延が主流である。冷間圧延は、{0}}ゲージが薄く、-精度の高い製品にも使用されます。
熱間圧延 Q235COIL と冷間圧延 Q235COIL- の違いは何ですか?{0}
熱間圧延: 厚さ 1.5~20mm、表面酸化、一般的な精度、低コスト。冷間圧延: 厚さ 0.3 ～ 3.0 mm、滑らかな表面、高い寸法精度、わずかに高い強度。
巻取り温度は性能にどのような影響を与えますか?
巻き取り温度が高すぎると結晶粒が粗大化し、強度が低下します。温度が低すぎると内部応力が高くなり、横方向の折り目欠陥が発生しやすくなります。
一般的な表面欠陥にはどのようなものがありますか?
これらには主に酸化鉄のスケール、孔食、傷、横方向のしわ、エッジの亀裂などが含まれ、その後の加工や外観に影響を与えます。
シート形状の品質をどのように管理するか?
圧延力、ロールギャップ、冷却方式を最適化することで、クラウンとうねりを制御し、不均一な内部応力を軽減します。