1.亜鉛層が亜鉛メッキ鋼の角で落ちる中心的な理由は何ですか？
亜鉛液の湿潤と逆流は不均衡です
シャープコーナー効果：
角の曲率半径は小さく、亜鉛液の表面張力により、基質→マイクロ空気ギャップの形成を完全に包むことができなくなります。
亜鉛液の過剰な逆流：
ワークピースが亜鉛鍋を離れると、角の亜鉛液が重力のために速く滴下し、実際の亜鉛層の厚さは平らな部分の亜鉛層の厚さの30％に過ぎません。
合金層構造の劣化
ζ phase has high hardness (>300HV）しかし、脆く、外力によって簡単にひび割れます
冷却応力集中
角の熱散逸速度は、平らな領域の3倍の倍の3倍→亜鉛層の収縮応力は150〜200mpaになります
処理ダメージ増幅
せん断骨折が存在しますコールドワーク硬化層（硬度が20％増加）→亜鉛と鉄の拡散を妨げる
スタンピングバリ（高さ> 0.1mm）は、ストレス亀裂源になります
2.プロセスを最適化するための戦略は何ですか？
設計段階での予防
面取り：曲率の最小半径rプレートの厚さの2倍以上
曲げ角の内側のプリパンチストレスリリーフホール
シャープアングル溶接は避けてください：
フィレ溶接をK型溝（60度以下の角度）に置き換えて、右角のオーバーラップを置き換えます
治療前の補強
サンドブラスト：
コーナーエリアのサンドブラスト強度は20％増加します（0.3mmの鋳鉄製のショットを使用）
電解活性化：
直流（5a/dm²）が角を通って渡され、活性粒子の曝露を促進します
3.どのような材料を置き換えることができますか？
ローカル強化コーティング
角と縁の事前コーティングZinc-Nickel合金（電気めっき、NI含有量12〜15％）
エポキシ亜鉛粉末プライマー +ポリウレタントップコート（総厚さ120μm）後のスプレー
基板のアップグレード•ホウ素微量配分鋼（b {=0.002％）は、20mmの範囲の角とエッジ→ζ相の形成を阻害するために使用されます
4.テスト項目と方法は何ですか？
亜鉛層の厚さ：磁気の厚さゲージ
結合強度：クロスカット方法
Brittleness Assessment：カッピングテスト
5.現場での問題の緊急修理計画は何ですか？
脱Zincificationエリアの扱い：
角度グラインダーとST3レベルへの研削（メタリック光沢の露出）
アセトンの洗浄と脱脂
修理材料：◦亜鉛 - アルミニウム擬似合金ペーストの削り（85％Zn + 10％alを含む）◦冷たい亜鉛めっき塗料の噴霧（亜鉛含有量> 96％）
保護の強化：元の亜鉛層の修理層の厚さ= 1.5}の回数
エポキシ感材鉄中間塗料の外部コーティング