Q：機械的研磨は粗さにどのような効果をもたらしますか？
A：粗さを減らす：表面の突起またはバリを除去して表面を滑らかにする.
該当するシナリオ：外観の必要性が高い部品（装飾部品、医療機器など）.
リスク：過度の研磨により、亜鉛コーティングが損傷し、耐食性が低下する可能性があります.
Q：サンドブラストは粗さにどのように影響しますか？
A：粗さの増加：砂の衝撃は表面にピットまたはテクスチャを形成します.
該当するシナリオ：コーティングの接着を強化する必要があるワークピース（後続の絵画や噴霧など）.
パラメーターの影響：砂粒子のサイズが大きくなり、噴射圧が高いほど、粗さの増加が大きくなります.
Q：ローラーバニッシングは粗さにどのような影響を与えますか？
A：プロセス原理：ワークピースと研磨剤（セラミック、プラスチック粒子など）をドラムまたは振動装置に入れて、衝突と摩擦を介してバリを除去する.
粗さへの影響：粗さを減らす：中程度の中サイズの部分に適し、わずかなバリを除去して表面を改良することができます.
機能：均一性、複雑な形状のワークピースに適しています.
Q：化学研磨は粗さにどのような影響を与えますか？
A：粗さを減らす：鏡効果を得ることができますが、均一性は溶液濃度と時間制御に依存します.
リスク：プロセスパラメーターを厳密に制御する必要があります。そうしないと、過度の腐食を引き起こす可能性があります.
Q：不動態化は粗さにどのような影響を与えますか？
A：プロセス原理：不動態化フィルムは、クロムまたはクロムを含まないパッシベーション剤を介して表面に形成されます.
粗さへの影響：わずかな衝撃：パッシベーションフィルム自体は非常に薄く（通常は<1μm）、粗さにはほとんど影響を与えませんが、顕微鏡ピットを満たし、表面をわずかに滑らかにする可能性があります。
例外：パッシベーションソリューションに粒状添加物（一部のシラン処理剤など）が含まれている場合、粗さをわずかに増加させる可能性があります{.