亜鉛メッキパイプの肉厚許容範囲はどのくらいですか?

国家規格 GB/T 3091-2015「低圧流体輸送用溶接鋼管」によれば、亜鉛メッキ管の壁厚許容範囲は次のとおりです。

溶融亜鉛メッキ丸パイプ:{0}
呼び径15mm以下の場合、許容肉厚公差は±12.5%または±0.6mmのいずれか大きい方となります。
呼び径が 15mm を超える場合、許容肉厚公差は ±10% または ±0.2mm のいずれか大きい方となります。

溶融亜鉛メッキ角パイプ:{0}
壁厚が 10mm までの場合、厚さの許容差は公称壁厚の ±10% を超えてはなりません。
壁厚が 10mm を超える場合、公差は曲げ部と溶接部の厚さを除き、公称壁厚の ±8% です。

亜鉛メッキパイプの肉厚許容差は、パイプの性能と耐用年数にどのような影響を与えますか?亜鉛メッキパイプの壁厚偏差（つまり、実際の壁厚と公称壁厚の差）は、主に構造強度、耐食性、耐圧能力、および操作の安全性の点で、パイプの性能と耐用年数に大きな影響を与えます。詳細は以下のとおりです。
1. 構造強度と耐荷重への影響-
肉厚が薄い (過度の負の偏差):
鋼管の構造強度は肉厚に直接関係します。壁の厚さが不十分であると、パイプの引張強度と曲げ強度が低下する可能性があります。建物の支持、足場、機械的耐荷重などの用途では、薄いパイプ壁は設計された荷重に耐えられない可能性があり、変形、曲がり、さらには破損を引き起こし、安全上の危険を引き起こします。
たとえば、温室のフレームに使用される薄い亜鉛メッキパイプは、強風や雪の圧力下で強度不足により倒壊する可能性があります。
過度の肉厚 (過度の正の偏差):
パイプの壁を厚くすると強度が高まりますが、パイプの重量も増加し、設計の予想を超えます。これにより、輸送と設置のコストが増加するだけでなく、接続コンポーネント (ブラケットやフランジなど) に追加の負荷がかかり、構造全体の安定性に間接的に影響を及ぼします (例: 過負荷によるブラケットの変形) . 2. 耐食性と耐用年数への影響
薄い壁の厚さ:
亜鉛メッキの保護効果には寿命があります。亜鉛層が腐食によって摩耗すると、鋼管の元の肉厚が耐食性の「引き換え」になります。元の肉厚が薄すぎると、同じ腐食環境（湿った土壌や化学物質の排気など）で鋼管の腐食が促進され、水や空気の漏れや構造破損が発生し、耐用年数が大幅に短くなります。
例えば、埋設された給排水管の肉厚が不足している場合、3～5年で腐食や穴あきが発生する可能性がありますが、標準肉厚を満たしていれば10年以上の耐久性があります。
不均一な壁の厚さ (局所的な過度の変動):
鋼管の肉厚が特定の領域（溶接部や圧延欠陥など）で過度に薄い場合、これらの「弱い部分」が優先的に腐食し、局所的な穴が開き、最終的には全体的な破損が発生します。このタイプの局所的な変動は全体的な薄さよりも微妙で、予測や防止がより困難です. 3. 圧力容量と安全性への影響
水、ガス、油などの加圧媒体の輸送を伴う用途では、亜鉛メッキパイプの肉厚がその耐圧能力を直接決定します（流体力学の「パイプ肉厚の計算式」によると、肉厚と耐圧能力は正の相関関係があります）。{0}
壁の厚さが薄すぎると、パイプの実際の耐圧能力が設計値を大幅に下回る可能性があり、通常の動作圧力で破裂する可能性があり、漏れや爆発などの安全上の事故が発生する可能性があります（ガスパイプラインや産業用油圧パイプラインなど）。{0}
すぐには破裂しなくても、薄いパイプの壁は圧力変動によって疲労亀裂が発生しやすく、長期間使用すると突然破損する危険性があります。-
4. 接続信頼性への影響
亜鉛メッキパイプは通常、ネジとクランプを使用して接続されます。壁の厚さの変化は、接続の密閉性と堅牢性に影響を与える可能性があります。
壁厚が薄すぎると、パイプ壁が薄いためにねじ山形状が不完全になり、接続後に緩みや漏れが発生しやすくなります。
壁の厚さが不均一であると、パイプ端が過度に楕円形になる可能性があり、クランプ接続時にしっかりと嵌合できなくなり、漏れの危険性も生じます。