1.普通低炭素鋼と一般構造用鋼の降伏強さはどれくらいですか?
代表的なグレード：SPCC（中国）、DC01（欧州規格）、JSC270C（日本規格）、SAE1006/1008（米国規格）
降伏強度範囲: 140 MPa - 280 MPa
国家の影響:
焼きなまし状態 (軟質状態): 降伏強度が低く (例: 140 ～ 180 MPa)、可塑性が良好で、深絞りや複雑な成形に適しています。
半硬質状態、完全硬質状態: 冷間圧延圧下率とその後の熱処理を制御することで強度は上がりますが(最大280MPa以上)、塑性は低下します。
2.高-低強度-合金鋼と高度な高張力鋼-の降伏強さの範囲はどれくらいですか?
HSLA (例: S355MC): 降伏強度 300 MPa - 550 MPa。
二相鋼 (DP 鋼): 例: DP600、降伏強度 300 - 400 MPa (低い降伏強さ、高い引張強さ、および高い加工硬化率が特徴)。
変態誘起塑性鋼 (TRIP 鋼): より高い成形性と強度を実現します。{0}
マルテンサイト鋼 (MS 鋼): MS1200 など、降伏強度は 800 MPa - 1400 MPa 以上に達します。
3.電磁鋼板（ケイ素鋼）の降伏強さの範囲はどれくらいですか？
降伏強度範囲: 比較的低く、通常は 200 ～ 400 MPa です。
4.主な影響要因は何ですか?
熱処理状態 (最も重大):
完全に硬化した状態: 焼き鈍しなしで冷間圧延され、強度は最も高く、可塑性は劣ります。{0}
焼きなまし状態: -冷間圧延の後に再結晶焼きなましを行い、材料を軟化させ、可塑性を高めますが、強度は低下します。
焼き入れと焼き戻し：焼きなましの後に軽い圧延（平滑化）を行い、特定の強度、硬度、真直度を実現します。
厚さ方向の違い: 冷間圧延の加工硬化効果により、鋼帯の同じコイルでは、通常、薄い部分の強度が厚い部分よりわずかに高くなります。
異方性：冷間圧延により、圧延方向に沿って結晶粒が伸び、その結果、横方向よりも縦方向（圧延方向）の降伏強度がわずかに高くなります。
5.材料選択のヒントは何ですか?
深絞りおよび複雑な成形（自動車のボディ パネルなど）: 高品質の低炭素鋼（焼きなましされた軟質状態）--。
一般的な構造部品、家電製品のハウジング、ブラケット: 通常の低炭素鋼（焼きなましまたは半硬化）-。-。
軽量化または一定の強度が必要な構造部品（自動車構造）: 高強度低合金鋼（HSLA）--