1.スタンピングパフォーマンスの違いは何ですか？
SECCの利点：
薄くて均一な亜鉛層：SECC亜鉛層は通常、厚さ5〜10μm（両側）であり、電気めっきプロセスで均一にコーティングされています。深い描画またはストレッチ中に、亜鉛層は基質と同期して変形し、不均一な厚さによって引き起こされる応力濃度を減らします。
良好な亜鉛層の延性：純粋な亜鉛層は、ホットディップ亜鉛めっき合金層に対して優れた延性を示し、深い描画中の亀裂や剥離の影響を受けにくくなり、特に複雑な描画部品に適しています。
滑らかな表面：スパングルの欠陥はなく、ダイによる安定した摩擦係数、スタンピング中の優れた潤滑、傷や材料の詰まりのリスクを減らし、収量の改善。
SGCCの制限：
厚く複雑な亜鉛層：SGCC亜鉛層は通常10〜25μmの厚さで、純粋な亜鉛と亜鉛鉄合金層の両方で構成されています。深い描画中、合金層は、特に角や高い伸長のある地域では、延性が不十分であるため、亀裂の影響を受けやすくなります。表面スパングの衝撃：通常のスパングは不均一な表面を持ち、スタンピング中に局所的な応力濃度を簡単に引き起こし、亜鉛層の剥離または基質の不均一な変形を引き起こす可能性があります。これには、改善するために追加の治療が必要です。
概要：SECCは、SGCCを深く複雑なスタンピングで大幅に上回り、正確で複雑な形状を生成するのに適しています。 SGCCは、浅いスタンピングまたは単純な形成にのみ適しています。
2.曲げパフォーマンスの違いは何ですか？
SECCパフォーマンス：
低いベンド半径への適応性：亜鉛層は薄く、基質にしっかりと結合しているため、SECCはひび割れずに小さな曲げ半径に耐えることができます。
優れた角度の安定性：亜鉛層は、90度または180度を曲げたときに剥がれたり剥がれたりする可能性が低く、複数の曲がりを必要とする精密成分に特に適しています。
SGCCの制限：より大きな曲げ半径が必要です：亜鉛層は厚く、脆性合金層が含まれており、曲げ中に外側（引張ゾーン内）に割れやすい。したがって、より大きな最小ベンド半径が必要です（通常、3T以上、たとえば、厚さ0.8mmのプレートで2.4mm以上）。それ以外の場合、亜鉛層がフレークします。
厚い亜鉛層は剥離の影響を受けやすくなります：180g/m²以上の亜鉛層の重量を持つSGCCは、曲げ中の亜鉛層と基質との間の変形においてより顕著な違いを経験し、曲がりの亜鉛の剥離に耐えやすくなり、腐食抵抗に影響を与えます。
3.溶接性能の違いは何ですか？
SECC機能：
優れたスポット溶接性能：亜鉛層は薄く均一であり、スポット溶接中の亜鉛蒸発を最小限に抑えます。これにより、電極とワークピース間の安定した接触が保証され、スパッタと多孔度が低下し、高い溶接強度と一貫性を提供します（自動車の内部部品と電子コンポーネントのバッチ溶接に適しています）。
アーク溶接には制御された熱入力が必要です。アーク溶接中、亜鉛層が蒸発するにつれて亜鉛蒸気が生成されますが、その薄さのため、衝撃は最小限です。気孔率は、溶接電流を下げることで低下させることができます（SGCCより10％-15％低い）。
SGCCの課題：
スポット溶接は、電極が固執する可能性があります。厚い亜鉛層は、高温で簡単に溶け、電極に接着し、溶接品質が低下し、頻繁な電極洗浄が頻繁に洗浄され、生産効率が低下します。
アーク溶接には多孔性のリスクが高くなります。ホットディップ亜鉛めっきの亜鉛鉄合金層は、融点が高く、溶接中に大量の亜鉛蒸気を生成します。亜鉛蒸気をタイムリーに通気させることができないと、溶接強度に影響を与える可能性があります。したがって、高電流、迅速な溶接または十分な換気ギャップを使用する必要があります。
4.切断と切断の性能の違いは何ですか？
SECCの利点：
薄くて柔らかい亜鉛層は、切断またはせん断中に低い抵抗を提供し、ツールの摩耗を遅くし、亜鉛層が切断エッジでのチップを防ぎます。
SGCCの短所：
厚い亜鉛層（特に合金層）は硬く、切断中に迅速なツール摩耗を引き起こします。亜鉛層はまた、切断されたエッジでチッピングまたはフレーキをかける傾向があり、錆を防ぐために追加の処理（研磨など）が必要です。
5.表面処理の適応性の違いは何ですか？
SECCの利点：
均一な亜鉛コーティングを備えた滑らかで均一な表面を提供し、塗装またはラミネートするときに強い接着を確保します。また、表面の不規則性（スパングルなど）によって引き起こされる不均一なコーティングの厚さを減らし、高い美的基準（アプライアンスパネルなど）を必要とするアプリケーションに適しています。
SGCCの制限：
通常のスパングルには不均一な表面があり、塗装前に研磨または専用のプライマーの使用が必要です。それ以外の場合、コーティングのピンホールと膨らみは簡単に形成できます。スパングルされていない品種はこれを改善することができますが、より高いコストで。