Q：DX51DとDX52Dの形成性の違いは何ですか？
A：DX51D：主に単純な曲げまたは屋根、壁などの軽く形成された構造部品に使用される一般的な形成要件に適しています.そのコーティング接着テストは通常、曲げテストを採用します。
DX52D：フォーミングパフォーマンスが高く、より複雑な処理（ディープドローイングやストレッチングなど）.そのコーティング接着テストには通常、カッピングテストが採用され、コーティングがより大きな変形の下で良好な接着を維持する必要があります。
Q：DX51DとDX52Dの化学組成の違いは何ですか？
A：DX51Dの炭素含有量は0 . 18％に制限されていますが、DX52Dの炭素含有量は低く、0 . 12％.でキャップされます。両方のマンガン含有量は1.2％以下ですが、DX52Dは合金比を最適化することにより、処理パフォーマンスをさらに改善する可能性があります。
Q：DX51DとDX52Dの表面品質の違いは何ですか？
A：DX51Dは通常、FAグレード（通常のグレード）表面であり、マイナーな傷、色の違い、その他の欠陥を許可します.
DX52Dは、塗装または厳格な外観要件に適した、より高い平坦性と均一性を備えたFB（高等グレード）またはFC（高グレード）表面を提供できます.
Q：DX51DとDX52Dの間のアプリケーションシナリオの違いは何ですか？
A：DX51Dは、主に形成性の要件が低く、強度の高い要件が低いシナリオで使用されます。
DX52Dは、自動車の製造（ボディパネル、シャーシコンポーネント、オイルパンなど）など、複雑な形成と表面品質の高い要件を持つシーンに適しています。など.）.
Q：DX51DとDX52Dの機械的な違いは何ですか？
A：降伏強度：DX51Dの降伏強度範囲は120-180 MPAです。 dx52dは120-180 MPAで表面品質bで、表面品質Aで120-360 MPaに到達できます。
伸び：両方の最小伸長は39％（A80）ですが、DX52Dは実際の成形中に炭素含有量が低く、延性が優れています。
老化：DX52Dの引張ひずみマークの老化期間は短く、DX51Dには明確な制限がなく、.を処理した後、できるだけ早く使用する必要があります。