1.腐食メカニズムに温度がどのような影響を及ぼしますか？
化学反応速度の増加：温度が10度上昇するごとに、腐食速度は.の高温が亜鉛酸化と電気化学反応（水と反応して水酸化亜鉛を形成するなど）.}を加速します。
湿度の相互作用：高温および高湿度環境では、水は電解質を形成し、亜鉛イオンの損失を促進します。低温環境に凝縮が伴う場合（昼と夜の間の温度差を15度> 15度など）、電気化学的腐食も加速します.
酸化物膜の安定性：室温で：亜鉛層の表面に密集した塩基性亜鉛炭酸塩保護膜が形成され、腐食が遅くなります{.
高温：酸化膜は、熱の膨張と収縮のためにマイクロクラックを生成したり、酸性ガス（SO₂など）によって破壊されたりして、腐食が加速されます.
2.低温環境での腐食の特性は何ですか？
凝縮水が支配する：低温は水を金属表面に凝縮させ、電解質を形成し、亜鉛層の腐食を加速します{.}。たとえば、冷凍庫の湿度が高い場合、亜鉛めっきシートは数年以内に白い錆を発生させる可能性があります.}}}
塩スプレーは悪化します：環境に塩化物イオン（道路除去塩など）が含まれている場合、孔食は低温でも大幅に加速されます{.
典型的なケース：昼と夜の間に大きな温度差がある沿岸地域では、亜鉛メッキ層の年間腐食速度が1.2μmに達する可能性があり、低温凝縮により腐食サイクルが30％短くなります。
3.通常の温度条件下での腐食の特性は何ですか？
電気化学的腐食が支配的です。亜鉛層は「犠牲アノード」を介して基板を保護し、腐食率は.中程度です。たとえば、sassivated dx51dは塩スプレーテスト（35度）で24時間以内に白い錆を発生させますが、パッシブ化された製品は5日以上に拡張できます{
湿度感度：相対湿度が60％を超えると、腐食率は大幅に増加します。乾燥した環境（湿度40％未満）では、亜鉛コーティングは長期間安定したままになります.
4.高温環境での腐食の特性は何ですか？
酸化フィルムの損傷：高温（工業用オーブンや煙突など）により、酸化亜鉛フィルムが腐食を亀裂および加速する可能性があります{.たとえば、亜鉛の酸化速度が増加し、ゆるい亜鉛酸化物層が表面に現れ、耐性抵抗は{2}.
化学媒体侵食：高温での酸性ガス（SO₂など）が水と結合して酸性雨を形成し、亜鉛層を直接溶解します.
5.温度耐性抵抗を改善するための尺度は何ですか？
コーティング設計の最適化：高温環境で亜鉛アルミニウムマグネシウムコーティング（DX53Dなど）を選択{.その腐食抵抗は2-5倍の倍であり、300度.で安定したままでいる可能性があります。
低温および高湿度の環境では、コーティングの厚さを200 g/m²以上に増やし、パッシベーション +オイリングコンポジット処理を使用します.
アップグレード表面保護：亜鉛メッキ +オーガニックコーティング（シリコン塗料など）は、高温シーン（オーブンなど）で使用され、最大250度の温度抵抗があり、塩スプレーテストでは赤錆が1000時間.の赤錆がありません。
低温および湿度の高い環境（バスルームなど）では、亜鉛メッキ +エポキシプライマーを使用して、亜鉛層との接触から水分を分離します.構造設計最適化：高温環境での長期の水蓄積を避けて、地元の腐食を減らすために屋根溝を減らします{5}. ademperter empiciper（{5}} ademperter empiction（{5}} freedtempertime）凝縮蓄積のリスクを減らす.