ホットディップ亜鉛めっき鋼コイルは、鋼を溶融亜鉛（約450°C）に浸すことで作られた錆防止鋼です。亜鉛鉄合金層.を形成する
他の亜鉛メッキプロセスと比較して
特性 | ホットディップガルバニング（GI） | 電気栄養亜鉛（例） | 合金亜鉛メッキ（GA） |
コーティングの厚さ | 50-150μm | 3-20μm | 10-50μm |
耐食性 | ★★★★★（屋外での使用が望ましい） | ★★★☆（屋内で使用するため） | ★★★★☆（自動車用） |
HDGと亜鉛メッキの違いは何ですか？
HDG（ホットディップ亜鉛めっき）と通常の亜鉛コーティング（電気めっきなど）のコアの違いは、プロセス、コーティング構造、性能にあります
プロセスの違い
特性 | HDG（ホットディップ亜鉛メッキ） | 通常の亜鉛コーティング（電気栄養亜鉛など） |
処理方法 | 450°Cで溶融亜鉛に浸漬した鋼 | 電解堆積（室温） |
コーティング形成 | 亜鉛鉄合金層（γ/δ相） +純粋な亜鉛層 | 純粋な亜鉛層（合金層なし） |
コーティングの厚さ | 20-200μm（厚く、屋外での使用に適しています） | 3-20μm（薄く、屋内での使用に適しています） |
接着 | 非常に強い（冶金結合） | 弱い（身体的接着） |
亜鉛層の重量と亜鉛メッキ鋼の耐食性コイルgl
亜鉛層コード | 亜鉛層の重量（g/m²） | 平均厚（μm） | 適用可能な環境 |
Z60 | 60 | 8.5 | 乾燥した屋内環境（家具、キャビネットなど） |
Z120 | 120 | 17 | 普通の屋外（ビルディングフェンスなど） |
Z180 | 180 | 25 | 高湿度/工業地域（化学植物パイプラインなど） |
Z275 | 275 | 39 | 過酷な環境（沿岸、塩スプレーエリア） |
どちらがより良い電気亜鉛めっきまたは熱い浸透亜鉛めっきですか？
電気分解堆積電解反応{.を介して鋼板の表面に均一な亜鉛層（純粋な亜鉛または亜鉛合金）が堆積します.は通常5〜20μmです。これは、高度のスタンピングや曲げに適しています（自動車パネル、電子コンポーネントなど）が、Zinc Layer burning for furning furning furning for burning for burning for hurning for hurningに注意する必要があります。ホットディップ亜鉛めっきは、溶融亜鉛液体に鋼板に浸し、亜鉛鉄合金層（内側層）と純粋な亜鉛層（外層）で構成されるコーティングを形成します.厚さは一般に60〜120μmであり、200μmを超える鋼のように、角度を超えた鋼に到達することができます。溶接性（亜鉛層は厚く、高温に耐えることができます）
ホットディップ亜鉛めっきコイルは何に使用されていますか？
熱い浸漬亜鉛めっきGLスチールコイルが使用されます
屋根鋼のプレート、壁の色でコーティングされたプレート、軽い鋼キールなど、建設場の. {.}亜鉛層の耐食性は、酸性雨や湿度などの環境侵食に抵抗し、屋外成分の寿命を延ばすことができます。
家庭用品のシェル、冷蔵庫、エアコン、洗濯機など.シェル基板。
自動車部品のボディフレーム、シャーシ構造部品、燃料タンクブラケットなど.、亜鉛層の陰極保護を使用して、体の腐食を防ぐ
パイプラインと容器：中程度の腐食を防ぐための水とガスのパイプラインと貯蔵タンクの内層（消防パイプライン、化学貯蔵タンクなど）
交通機器：高速道路のガードレール、鉄道車両の床、コンテナプレートなど.、屋外の風と雨と機械摩耗シーンに適しています.
