1.どのような種類の亜鉛メッキチャネルスチールがありますか？
さまざまな亜鉛メッキプロセスによれば、ホットディップ亜鉛めっきチャネルスチールとホットブランドの亜鉛メッキチャネル鋼に分割できます。形状に応じて、チャネルスチールは、コールド形成された等側のチャネルスチール、コールド形成された不平等側チャネルスチール、コールド形成された内側のチャネルスチール、冷たい形式の外側のチャネル鋼に分割できます。
2.亜鉛メッキチャネルスチールの生産プロセスは何ですか？
ラインの外側のアニーリング：ホットロールまたはコールドロールスチールがホットディップの亜鉛メッキラインに入る前に、最初に底描画アニーリング炉またはベルタイプのアニーリング炉で再結晶します。このようにして、亜鉛メッキラインにはアニーリングプロセスはありません。
ライン内のアニーリング：コールドローリングまたはホットローリングワークショップは、ホットディップ亜鉛めっきの元のプレートとしてコイルを直接提供し、ガス保護された再結晶アニーリングは、ホットディップの亜鉛メッキラインで実行されます。
3.亜鉛メッキチャネルスチールの特徴は何ですか？
強い腐食抵抗：厚くて密な純粋な亜鉛層は、鋼の表面を覆っており、鋼基板が腐食溶液と接触するのを妨げる可能性があります。一般的な大気では、亜鉛層の表面に非常に薄く密な亜鉛酸化亜鉛層が形成され、保護的な役割が発生します。同時に、鉄亜鉛合金層があり、海洋塩スプレー雰囲気と工業的雰囲気におけるユニークな腐食抵抗を示しています。
優れた機械的特性：強力な組み合わせにより、亜鉛鉄は相互に溶けやすく、耐摩耗性が強い。ホットディップパーツは、コーティングを損傷することなく、コールドパンチ、ロール、ワイヤードラウンド、曲がり、その他の形成を可能にします。鋼の構造部品のホットディップ亜鉛めっき後、それはアニーリング処理と同等であり、鋼マトリックスの機械的特性を効果的に改善し、鋼の形成と溶接中の応力を排除し、鋼の構造部品の回転に役立ちます。
優れた外観の品質：ホットディップの亜鉛めっき後の部品の表面は明るく美しく、表面は滑らかで、色は均一であり、建物の全体的な美学を改善できます
4.亜鉛メッキチャネルスチールのアプリケーションエリアは何ですか？
建設フィールド：階段、手すり、屋根のトラス、その他の建物構造で一般的に使用されています。また、ビーム、カラム、プレート、その他のコンポーネントの主な材料として使用して、建物のベアリング能力と地震抵抗を改善することもできます。製造業：光構造、棚、倉庫機器などの製造に使用できます。家電製品の製造では、家電製品のサービスの生活と安全を確保するために、冷蔵庫や洗濯機などの製品の骨格も使用されます。
ブリッジエンジニアリング：橋の支持構造として、橋の安定性と耐久性を高めることができます。
自動車製造業：自動車製造プロセスのシャーシ、フレーム、その他の部品で広く使用されています。それは高い強度とタフネスを持っています。これにより、車の安全性と快適さが確保されます。
造船業界：船体の構造、デッキ、その他の部品など、造船において重要なアプリケーション値があり、船の安定性と風と波の抵抗を改善し、船の安全なナビゲーションを確保できます。
5.亜鉛メッキチャネル鋼を決定するための基準はどのくらいですか？
接着：腐食抵抗は、主に亜鉛メッキ層の厚さによって決定されます。多くの場合、厚さの測定は、亜鉛メッキの質を判断するための主な基礎です。単位面積あたりの平均亜鉛重量を測定することは意味があります。一般的に使用される方法は、フィルムの厚さメーター法と漬物方法です。
均一性：ホットディップ亜鉛めっき鋼の最も影響を受けやすい部分は、亜鉛層の最も薄い部分であるため、最も薄い部分が標準を満たしているかどうかを測定する必要があります。最近、ヨーロッパおよびアメリカの仕様とJIで銅硫酸塩試験法を廃止し、均一性を主に視覚的または触覚的な分布に置き換え、必要に応じてフィルムの厚さメーターを使用して分布状態を確認する傾向があります。
堅牢性：つまり、亜鉛メッキ層と鋼の間の接着です。主に、亜鉛めっき成分を、並べ替え、輸送、保管、および使用中に剥がれてはならないことが必要です。一般的な検査方法には、ハンマー、押し出し曲げ、ローリングが含まれます。