亜鉛メッキ鋼
EN 10346 は、連続溶融めっき鋼板平板製品を管理する欧州の技術規格です。-亜鉛メッキ鋼およびその他の塗装鋼の鋼種、コーティングの種類、機械的特性、寸法、許容差を規定しています。 EN 10346 では、製品はベース鋼グレード (DX51D、S250GD など) およびコーティング指定 (+Z、+AZ、+ZM など) に基づいて分類されます。
亜鉛めっき鋼とは、溶融亜鉛めっきプロセスを通じて亜鉛の層でコーティングされた炭素鋼を指します。{0}}この亜鉛層は、物理的なバリアを形成し、切断端や傷の箇所に犠牲陽極保護を提供することにより、鋼基板を腐食から保護します。
EN 10346 の定義
| カテゴリ | EN 10346 で指定 |
|---|---|
| 基礎鋼種 | DX51D、S220GD、S250GD、S290GDなど |
| コーティングの種類 | +Z、+ZF、+AZ、+ZM、+AM |
| 機械的性質 | 引張、降伏、伸び |
| 寸法と公差 | 厚さ、幅、長さ |
| 表面品質 | スパンコールの種類 |
溶融亜鉛めっきの説明
溶融亜鉛めっきプロセスでは、洗浄および前処理された鋼が溶融亜鉛浴を通過します。{0}その結果、純粋な亜鉛の層で覆われた複数の亜鉛-鉄層による冶金的結合が形成されます。
| ステージ | プロセス |
|---|---|
| クリーニング | 油分・サビ・スケールを除去 |
| フラックス処理 | 亜鉛の付着を促進 |
| 浸漬 | 亜鉛めっき形成 |
| 冷却 | 表面の亜鉛層を凝固させる |
亜鉛メッキ鋼板が重要な理由
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| 腐食防止 | 資産寿命の延長 |
| 最先端の保護- | 犠牲亜鉛 |
| 美しい仕上がり | 一貫した表面 |
| リサイクル性 | 100% リサイクル可能 |
一般的なアプリケーション
| セクタ | 例 |
|---|---|
| 工事 | 屋根、壁パネル |
| 自動車 | ボディインナーパネル |
| インフラストラクチャー | ガードレール、ケーブルトレイ |
| 家電製品 | キャビネットハウジング |
EN 10346 コーティングの種類の概要
| コーティングの指定 | 主な機能 |
|---|---|
| +Z | 純亜鉛コーティング |
| +ZF | 亜鉛-鉄合金層 |
| +AZ | アルミニウム-亜鉛合金 |
| +ZM | 亜鉛-マグネシウム合金 |
| +AM | アルミニウム-マグネシウム合金 |
EN 10346 は、国際貿易とエンジニアリング プロジェクト間の互換性の基礎を提供します。
-
機械的性質
| 学年 | コーティング | 標準 | 降伏強さRe(MPa) | 引張強さRm(MPa) | 伸び A80 (最小 %) | r90 (分) | n90 (分) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | - | 270 – 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | 140 – 300 ²) | 270 – 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | 140 – 260 | 270 – 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | 120 – 220 | 260 – 350 | 36 | 1.6 ⁴) | 0.18 |
| DX56D | Z、ZA、ZF | EN 10346 | 120 – 180 | 260 – 350 | 39 | 1.9 ⁵) | 0.21 ⁵) |
| DX57D | Z、ZA | EN 10346 | 120 – 170 | 260 – 350 | 41 | 2.1 ⁵) | 0.22 |
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