Q：寒いローリングの前にどのような準備が必要ですか？
A：原材料を準備します。原材料は、ホットロールコイル（通常は2-12 mm厚）です。表面処理（酸化やショットブラストなど）は、酸化鉄のスケールを除去して、表面を引っ掻いたり、ローリング中にローラーを損傷したりしないようにするために必要です。
一般的な材料：炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、非鉄金属（アルミニウム、銅など）など。
Q：コールドローリング方法は何ですか？
A：シングルスタンドローリング：柔軟性が高い小さなバッチと多変量生産に適しています。
マルチスタンドの連続ローリング（コールドタンデムローリング）：薄ゲージ製品の大規模生産に適した高効率で、複数のローリングミルをシリーズの複数のローリングミルを連続的にローリングします（厚さは0.。1mm未満です）。
Q：小さな削減比でコールドロールシートを仕上げる目的は何ですか？
A：利回りプラットフォームを排除し、スタンピングパフォーマンスを改善します。
表面の粗さを制御する（滑らかなボード、麻板など）;
ボードの形状を修正し、平坦さを改善します。
Q：コールドローリングの重要な技術と困難は何ですか？
A：1。形状制御
目標：波の形（エッジウェーブ、ミドルウェーブ）と座屈を排除して、ストリップストレートを確保します。
技術的手段：ローラー設計、張力調整、油圧曲げローラーなど、ローリング圧力分布を動的に調整します。
2。表面の品質制御
傷、ローラーマーク、接着などの欠陥を避けるために、ローラーの表面精度、潤滑効果、清潔さを厳密に制御する必要があります。
3。厚さ精度制御（AGC）
精度が±1％以上の自動厚さ制御システム（油圧AGC、レーザー厚ゲージなど）を採用します。
4。ローリング潤滑
コールドローリングオイルには、残留汚染を避けるために、高い潤滑性、低摩擦係数、および良好なアニーリング清潔さが必要です。
Q：コールドロール製品の利点は何ですか？
A：高精度：厚さの耐性（±0。01mmなど）および均一なサイズ。
高性能：高強度と良好な可塑性、機械的特性は、冷たいローリング +熱処理（深部描画鋼、高強度鋼など）を通じてカスタマイズできます。
優れた表面品質：滑らかな表面、その後のコーティング、塗装、その他の処理に適しています。