DX51D+Z100鋼帯とは何を意味しますか?
DX51D+Z100 は、溶融亜鉛めっき鋼帯の一般的な名称です。- 「DX51D」はベースプレートの名称で、「D」は冷間成形平鋼を表し、その主な用途は冷間成形要件を満たすことです。 「X」は、ベースプレートの圧延プロセスが指定されていないことを示し、メーカーはプロセスの最適化に基づいて適切な圧延方法を選択できます。 「51」は鋼グレードのシリアル番号で、特定の範囲の機械的特性に対応します。 「Z100」は純亜鉛めっきの種類を表し、「Z」は純亜鉛めっきの名称、「100」は鋼帯1平方メートル当たりの亜鉛めっき量が最小100g(両面合計)であることを示します。このコーティング重量は、鋼ストリップの耐食性の重要な指標です。
DX51D+Z100鋼帯の規格は何ですか?
現在、業界は主に国際規格、先進的な国際規格、および関連する国内規格を遵守しています。国内外の規格には、ヨーロッパの EN 10142 (冷間成形用溶融亜鉛めっき平鋼製品)、EN 10147 (連続溶融亜鉛めっき軟鋼平鋼製品)、EN 10292 (構造用溶融亜鉛めっき鋼板{{6}{6})、日本の JIS G3302 などがあります。 (溶融亜鉛めっき鋼板および帯)、および米国の ASTM A653/A653M(溶融亜鉛めっき構造用鋼板-)。国内規格には、BQB 420 (宝鋼の社内規格、社内生産および品質検査に適用) が含まれます。これらの規格は、化学組成、機械的特性、コーティング品質などの鋼ストリップの主要な指標を明確に定義しています。
DX51D+Z100鋼帯の化学組成は何ですか?
その化学組成は関連する実施基準に厳密に準拠しており、中心元素の含有量は次のように管理されています: 炭素 (C) 0.18% 以下。炭素含有量が低いため、鋼ストリップの良好な溶接性と冷間成形特性が確保され、過剰な炭素含有量による加工中の亀裂が回避されます。ケイ素(Si) 0.50%以下。シリコンは鋼帯の強度を向上させますが、過剰な量は亜鉛めっき皮膜の密着性に影響を与える可能性があるため、上限を厳密に管理する必要があります。マンガン (Mn) 1.20% 以下。マンガンは、鋼ストリップの可塑性を大幅に低下させることなく、固溶強化を通じて鋼ストリップの引張強度を高めることができます。リン(P)0.12%以下、硫黄(S)0.045%以下。リンと硫黄は有害な不純物です。過剰な量は鋼ストリップに冷間および熱間脆性を引き起こし、加工や安全性に影響を与える可能性があるため、その含有量は厳しく制限されなければなりません。
DX51D+Z100鋼帯の機械的特性は何ですか?
機械的特性は鋼種によって異なります。 CQ グレード (一般的な商用グレード) は、引張強さが 270 ~ 500 MPa、降伏強さが 140 ~ 300 MPa です。 DQ グレード(深絞りグレード)は、CQ グレードと同様の引張強さを持ちますが、より安定した降伏強度と優れた成形性を備えています。伸びに関しては、CQ グレードの鋼ストリップは厚さに対して 22% 以上の伸びを持っています。<0.7mm, while DQ grade has an elongation of ≥24% for the same thickness. This excellent elongation ensures the steel strip is suitable for various cold working processes such as bending and stamping, and is less susceptible to breakage during processing.
DX51D+Z100 鋼帯の厚さの範囲はどれくらいですか?
従来の製造厚さの範囲は 0.12-3mm で、これは一般的にほとんどの業界のアプリケーション要件をカバーしています。中でも、0.12-0.5 mm の薄い-ゲージ鋼帯は、家電製品の筐体や電子機器の付属品など、重量と精度が高度に要求されるシナリオでよく使用されます。 0.5 ~ 2 mm の中厚鋼帯は、建築キールや自動車の内装部品に広く使用されています。 2~3mmの厚鋼帯は、機械構造部品やコンテナ付属品など、強度がより要求される分野に適しています。一部のメーカーでは、お客様の特別なニーズに応じて、従来の範囲を超える厚さの製品をカスタマイズできます。

