ホットディップの亜鉛めっき、電気循環、アルミニウムの亜鉛の亜鉛化の違いは何ですか?

May 12, 2025伝言を残す

Q:ホットディップの亜鉛めっき、電気ガルバン化、アルミニウムの亜鉛メッキとは何ですか?

A:ホットディップの亜鉛めっき:鋼を約450度で溶融亜鉛に浸すことにより、亜鉛層を基板に冶金で結合して、厚い(通常は20-300 g/²)抗腐食コーティング.}を形成します
電気vanizing:電気分解の原理を使用して、亜鉛イオンは室温で鋼の表面に堆積し、均一だが薄いが薄い(通常は3-20 g/m²)冶金結合なし{.}}コーティングを形成します。
アルミニウム亜鉛めっき:ホットディップ55%アルミニウム、43 . 4%亜鉛および1.6%のシリコン合金コーティング(AZ150など)は、アルミニウムの高温抵抗と亜鉛のカソード抵抗性を組み合わせたものです。

hot-dip galvanizing, electro-galvanizing and aluminum galvanizing

Q:最高の腐食防止パフォーマンスを備えた亜鉛めった方法はどれですか?

A:アルミニウムの亜鉛めっきは最高の腐食防止性能を持ち、その腐食抵抗は2-6純粋な亜鉛メッキ.倍{​​{1}}倍.は、高温、高湿度、沿岸地域などの極端な環境に特に適しています。ホットディップの亜鉛めっきは2番目で、通常の屋外腐食保護に適しています。エレクトロガルバン化は最も弱い腐食抵抗を持ち、絵画と併せて使用する必要があります.

hot-dip galvanizing

Q:ホットディップの亜鉛めっきと電気ガルバニングの表面外観の違いは何ですか?

A:ホットディップの亜鉛メッキ:

明らかな亜鉛の花:固化中の液体亜鉛の自然な結晶化により、表面は不規則な光沢のある亜鉛の花を示します(通常の亜鉛花n、小さな亜鉛花などのサイズを制御できます)。
わずかに粗い:コーティングは厚く、タッチにわずかなでこぼこの感触があり、産業シーンに適しています.
電気vanizing:

均一で亜鉛の花のない:電解堆積した亜鉛層は繊細で滑らかで、均一なマットまたは明るい銀色があります。
非常に滑らか:直接スプレーまたは外部部品(ホームアプライアンスパネル、車のインテリアなど).

aluminum galvanizing

Q:電気めっき亜鉛めっき亜鉛層はなぜ薄いのですか?

A:1.プロセス原理の制限:電解堆積物の亜鉛イオンは、鋼の表面の層によって電解質層に亜鉛イオンを堆積させ、堆積速度は遅い(マイクロメートル/時間のみ)、ホットディップの亜鉛は溶融亜鉛液に直接浸漬されます。
2.機能的需要の方向:電気vanizingは主に精密部品(電子部品やホームアプライアンスパネルなど)に使用されます。これは、滑らかな表面と寸法の精度を確保する必要があります.厚すぎる亜鉛層は、スタンピングや溶接などのその後の処理に影響を与えます。
3.コストと効率のバランス:電気めっき時間が長くなるほど亜鉛層が厚くなりますが、エネルギー消費と生産時間が大幅に増加し、経済は.薄い層が基本的なアンチラスト要件を満たすために組み合わせる必要があります).}

 

Q:自動車産業で一般的に使用されているのはどのタイプの亜鉛豊かですか?

A:ホットディップ亜鉛めっきは、次の部分に適しています:身体構造部品(床、縦方向のビーム、耐衝撃性ビームなど) - 厚い亜鉛層(60-120 g/m²)、抗結石衝撃腐食{{​​5}}}}
シャーシパーツ(サスペンションコンポーネント、燃料タンクブラケット) - 屋外の湿気環境では、強力な腐食保護が必要です.
利点:低コスト、強い腐食抵抗、隠されたまたは高応力部分に適している.

電気循環に適用される部品:外観部品(ドア、フードパネル) - 薄いコーティング(10-20 g/m²)、滑らかな表面とペイントが簡単.
精密部品(ネジ、コネクタ) - アセンブリに影響を与える亜鉛スパングルを回避するための高次元精度要件

アルミニウムの亜鉛めっきのための特別な用途:排気管、ブレーキ部品(高温抵抗要件)が使用されていませんが、.はめったに使用されません。