1.冷間圧延コイルの表面品質検査の際、主にどのような欠陥がチェックされますか?-合格はどのように決定されますか?
表面品質は目視検査の主な焦点であり、次の典型的な欠陥をチェックする必要があります。
錆: 黄褐色、赤錆、または黒い斑点。主に端やパッケージが破損している箇所に見られます。拭き取ることができる軽微な錆は許容されます。ロール全体の広範囲にひどい錆があるものは許容できません（標準以下）。 傷/へこみ： 表面に縦方向または横方向の溝があり、手で触れることができます。断続的なわずかな傷、または傷がないことは許容されます。触感が著しく、爪の邪魔になるような周期的な傷は許容されません。周期的で均一なサイズと形状の凹凸のあるローラー印刷は、触感がなければ許容されます。触感があり、ローラーのプリントに沿って微小な亀裂がある場合は許容できません。-
2.冷間圧延コイルの寸法精度を検査するにはどうすればよいですか?-
寸法の承認には主に厚さと幅の測定が含まれ、マイクロメーターやノギスなどのツールを使用する必要があります。
厚み測定：内側の端から15mm以上の箇所を測定します。各ロールについて、開始、中間、終了の少なくとも 3 つのセクションを採取し、各セクションの複数の点を測定します。
幅測定：ロール幅方向に沿って測定。鋼帯の切断端の許容偏差は0~+3mm、非切断端の許容偏差は0~+5mmです。
3.プレート形状（凹凸、反り）の合格基準は何ですか？
シート形状の問題は、レベリングやスタンピングなどの後続の加工に影響を与える可能性があるため、慎重な検査が必要です。
1000mm以下 3mm 3mm 2mm
1000～1250mm 3mm 3.5mm 3mm
反り：鋼板は縦方向と横方向に同時に反ります。これは通常、不均一な冷却または不適切な矯正機の設定が原因で発生します。ひどい反りは拒否する必要があります。
4.コイルの品質（高くなっている、端から溢れている、潰れたコイル）を検査するにはどうすればよいですか？
コイル形状の問題は、巻き上げ、巻き戻し、アニーリングのプロセスに影響します。受付時に次のことを確認する必要があります。
タワーリング (エッジの位置がずれている): コイルの上部と底部が不均一で、各コイルが前のコイルよりも高かったり低かったりします。許容基準：局部オーバーフローエッジ高さ3mm以下。コイル内径のコア内にそびえ立つオーバーフロー高さ 15 コイル以内 10mm 以下。
オーバーフローエッジ: コイルのエッジは不均一で、通常はコイリング中の位置合わせ不良またはプレート形状不良が原因で発生します。上記規格を超えるコイルには仕上げ加工が必要となります。
潰れたコイル: コイルの形状は著しく非円形であり、内側、外側、または中間のコイルに存在します。-許容規格：内側コイルの楕円率15mm以下。コイルの潰れは通常、圧縮の積み重ねやコイルの張力が不安定であることが原因で発生します。潰れたコイルは写真を撮り、使用への影響を評価する必要があります。
内径: 冷間圧延鋼コイルの標準内径は 508 mm (酸洗いコイルの場合は 610 mm) です。-受け入れの際、巻き戻し装置の要件を満たしていることを確認する必要があります。
5. 目視検査にはどのようなツールが必要ですか? -不適合に対処するにはどうすればよいですか?
一般的な検査ツール:
マイクロメーター/超音波厚さ計：厚さを測定します
スチール巻尺/キャリパー: 幅とオーバーフローの高さを測定します。
右定規/隙間ゲージ：凹凸や反りを測定
品質検査ルーラー: ギャップやオーバーフローが基準を超えているかどうかを迅速に判断します（武漢鉄鋼物流などの企業がよく使用する自作ツール）。{0}
表面粗さ試験機：GB/T 2523-2022規格に準拠し、表面粗さRa値とピークカウントを測定します。
プロファイル検出器: YB/T 規格 6020-2022 を参照してスチール コイルのプロファイルを測定します (厚さ 3.0 mm 以下の冷間圧延鋼コイルに適用)
-不適合な取り扱い手順:
直ちに荷降ろしを中止し、証拠として写真やビデオを撮影し、欠陥の位置、程度、測定データを記録してください。
受入記録フォームに記入し、サンプルを保管するか、商品の一部にシールを貼ります。
24 時間以内にサプライヤーと運送業者に通知し、解決策について交渉してください。
契約条件に従って、返品、交換、ダウングレードの承諾、または請求を提出します。
軽微な欠陥については、対応する価格差を差し引いた譲歩的な受け入れ交渉が可能です。
注: 自動車用鋼板や家電用鋼板などの要件の高い用途については、加工前の検査と確認を第三者機関の検査機関に依頼することをお勧めします。{{1}{2}