Q：寒い転がりと亜鉛メッキ後に機械的特性でどのような変化が発生しますか？
A：転がった後、コールドロールされた鋼板には細かい粒子と高強度.同時に、アニーリングプロセスを通じて硬度を調整して、さまざまな形成要件を満たすことができます.
亜鉛めっき層は、表面が引っ掻かれていても、基質（亜鉛はアノードとして優先的に腐食する）.で電気化学的保護を形成しますが、亜鉛層は犠牲アノード効果を介して基質の腐食を遅らせることができます.}
Q：寒い転がりと亜鉛メッキ後の耐食性にどのような変化が生じますか？
A：耐食性の大幅な改善
亜鉛メッキ層の保護メカニズム：
物理的障壁：亜鉛メッキ層は、腐食性媒体から基質を分離します。
電気化学的保護：亜鉛の標準電極電位は鉄の標準電極電位よりも低く、鋼基板を優先的に腐食および保護します{.
腐食寿命の比較：ニュートラルな塩スプレーテストでは24時間で裸のコールドロール鋼シートの錆び、8μmの亜鉛コーティングの厚さを備えたコールドロールの亜鉛メッキシートは、200時間以上塩スプレーに耐えることができます。
亜鉛鉄合金コーティングまたは亜鉛 - アルミニウムマグニウムコーティングを使用して、塩スプレー抵抗は1、000時間以上に改善できます。
Q：表面の品質にどのような変化が発生しましたか？
A：コールドロールの高精度表面：コールドロールスチールプレートの表面粗さは低く、平坦性が高く、コーティングは亜鉛メッキ後に均一であり、ホットロールプレートのスケールや孔食などの一般的な欠陥はありません.}
表面処理の互換性：亜鉛メッキ層は、直接リン、塗装、電気めっきなど.を直接リンさせることができます。
治療後：リン処理により、コーティングの接着が促進されます（自動車塗装の前処理など）。
静電噴霧またはベーキングペイントは、複合保護層（ホームアプライアンスハウジングなど）を形成します.
Q：ホットロールの亜鉛めっきと比較したコストの利点はいくらですか？
A：高材料利用率：コールドロールされた基質の表面品質は良好であり、亜鉛液の廃棄物を減少させる亜鉛液体の廃棄物を減らす（酸化物スケールの影響により20-30}％増加する必要があります）.}％を増加させる必要があります）
処理コストの削減：◦コールドロールされた亜鉛メッキシートは、ホットロールシートのその後の表面研削および矯正プロセスなしで、高精度処理（スタンピングや曲げなど）に直接使用でき、全体的なコストは15-20％.削減されます。
Q：典型的なアプリケーションシナリオは何ですか？
A：自動車製造：ボディパネル、シャーシパーツ
アーキテクチャと構造工学：ルーフパネル、壁パネル、ライトスチールキール
家電製品と電子機器：冷蔵庫、洗濯機のケーシング、電子部品