ケイ素鋼高透磁率、低保磁力、大きな比抵抗により、ヒステリシス損や渦電流損が小さくなります。 主にモーター、変圧器、電気製品、電気機器などの磁性材料として使用されます。 ケイ素鋼が磁性材料として使用できる理由は、表面に特殊なコーティングが施されているためです。 塗装工程においては、どうしても多少の欠陥が発生してしまいます。 引き続き、ケイ素鋼のコーティングプロセスで発生しやすい一般的な欠陥をいくつか紹介しましょう。
主な不具合の原因と対策無方向性珪素鋼コーティング
酸化・焼け
検査方法：各ロールの出側の表面を3回検査します。
検査基準: 鋼帯が合格であれば、肉眼で見える青、黒、または赤の酸化があってはなりません。 不適格な場合は、上記の適格基準の 1 つ以上を満たしていません。
廃棄方法: 機器または操作によりダウンタイムが発生した場合は、ディスパッチルームに報告し、記録を保管してください。 装置による酸化については、処理精度の確認や焼鈍炉内の空気漏れ、水漏れ等の異常がないか材料を調整する必要があります。
透かし
検査方法：各ロールの出側の表面を3回検査します。
検査基準: 合格した場合、鋼ストリップに肉眼で見えるフレークやストリップの透かしはありません。
廃棄方法：スクイズローラーの圧力や表面に損傷がないか、水冷ローラーに流入する冷却水の量が多すぎないかを確認してください。
ガス燃焼公害ブラックマーク
検査方法：各ロールの出側の表面を3回検査します。
検査基準：合格面に明暗の色差がないこと（出口側鋼板の静止時間が10秒以内）。
廃棄方法: NOF 温度、バーナー空気、ガス圧力、炎の長さを調整します。
タワー形状
検査方法：各スチールコイルの両面を観察し、降ろした後のタワーの形状を巻尺で測定します。
検査基準：適格タワー形状量 20mm 以下、不適格タワー形状量 > 20mm。
廃棄方法：2冊を超えないようにして、原因を調べて対処してください。 以下の手順で品質異議申し立てシステムに苦情を申し立てます。
間違った側
検査方法：各スチールコイルの両面を観察し、コイルを降ろした後、巻尺を使用して位置ずれを測定します。
検査基準：合格ズレ量5mm以下、不合格ズレ量＞5mm。
廃棄方法：2冊を超えないようにして、原因を調べて対処してください。 以下の手順で品質異議申し立てシステムに苦情を申し立てます。
包装品質
検査方法：荷降ろし、結束後に検査。
検査基準：合格したスチールコイルは結束時に緩みがないこと、結束頭の長さは300mm未満、結束部分は板幅の中心で±50mmの範囲内であること。 認定されていないスチール コイルは、上記の認定基準の 1 つ以上を満たしていません。
廃棄: 再梱包してください。