1.冷間圧延コイルを積み重ねる際の高さまたは層数の制限は何ですか?-
標準的な方法: 2 つの層に積み重ねます。これは、ほとんどの企業標準 (Baosteel Q/BQB 400 など) および倉庫規制の要件です。圧縮による損傷を避けるために、大きなコイルは下部に、小さなコイルは上部に積み重ねる必要があります。
特定の条件下では 3 層での積み重ねが許可されます。スチールコイルの下層の厚さが 1.0mm 以上で、スチールコイルの上層の重量が下層の重量以下の場合、3 層での積み重ねが許可されます。ただし、安全規制では、多層スタックは台形 (つまり、各層が内側に後退) で、高さは 3 層を超えず、スタック間隔は 0.4 メートルを超えなければならないと明確に規定されています。
限界を超えるのは禁止です。3 段を超えて積み重ねることは固く禁止されています。そうしないと、倒壊の危険があります。
2.冷間圧延コイルを無限に積み重ねることができないのはなぜですか?{1}主なリスクは何ですか?
崩壊の危険性（最も重要）: 冷間圧延コイルは円筒形で、重心が高く、接触面積が小さいです。-スタックが高すぎて、下部コイルに十分な耐荷重能力がない場合、またはスタックが傾いている場合は、完全に崩壊する可能性が高くなります。{2}}このような事故は重大な結果をもたらします。-コイルが転がったり落下したりするときの衝撃力は非常に大きく、人身傷害や機器の損傷を引き起こす可能性があります。
製品品質のリスク: 底部コイルに過度の圧力がかかると、楕円形の変形（真円度が外れる）が発生し、その後の巻き戻しプロセスに影響を与える可能性があります。--また、層間押出傷の原因となり、表面品質が損なわれる可能性があります。
3. 積層数以外に、積層に関してどのような厳しい要件がありますか?
積層形状: 多層積層の形状は台形 (または角錐) でなければならず、重心の移動を防ぐためにスチール コイルの最上層が内側に押し込まれています。垂直方向の配置は固く禁止されています。
サイズの順序: 2 層に積み重ねる場合、最大のコイルが最下層に、最小のコイルが最上層に配置される必要があります。 3 層に積み重ねる場合は、最も重く、最も厚いスチール コイルを一番下に配置する必要があります。
最下層のスチール コイルの厚さ: 3 層に積み重ねる場合、最下層のスチール コイルの厚さは少なくとも 1.0 mm である必要があります。それ以外の場合は、2 つの層のみを積み重ねることができます。
パッドとバリア: スチールコイルは地面に直接接触してはなりません。ゴムパッドまたはナイロンストラップを下に敷く必要があります。スタックの各列は、転がらないように両端を三角形のブロックまたはバリアで固定する必要があります。
4.厚さの異なる冷間圧延コイルでは、積み重ねの高さに違いはありますか?-
薄いシート (< 1.0mm, 2 layers) have weak load-bearing capacity; stacking 3 layers is strictly prohibited.
< 1.0mm (2 layers): Thin sheets have weak load-bearing capacity; stacking 3 layers is strictly prohibited.
≥ 1.0mm (3 層): 以下の条件を満たす必要があります: 下層の厚さ ≥ 1.0mm + 上層の重量 ≤ 下層の重量。
5.スタッキングが安全要件を満たしていることを確認するにはどうすればよいですか?定期点検ではどのようなことに注意すればよいでしょうか？
積み重ね前の確認: 底部のスチール コイルの厚さが耐荷重要件を満たしているかどうかを確認します。-大きいコイルが下にあり、小さいコイルが上にあることを確認します。パッド材が損傷しておらず、三角形のブロックが所定の位置にしっかりと固定されていることを確認してください。
スタッキング監視中: 各層が内側に後退する台形スタッキングを使用します。レーザーや吊り上げ装置を使用して、スチールコイルが中心にあることを確認し、位置ずれを防ぎます。
日常検査: スタックのゆがみがないか、底部のスチールコイルが楕円形の変形を示しているかどうかを定期的に検査します。三角ブロックがずれていないか、パッド材が傷んでいないか確認してください。
識別管理：2段を超える書庫については、識別・管理が容易となるよう、通路側に結束物品、重量等を明示する必要があります。