SGCC亜鉛メッキとDX51D亜鉛メッキの違い

Aug 14, 2025 伝言を残す

1.標準システムの違いは何ですか?

SGCC:日​​本工業規格(JIS G 3302)に属する。この規格は、日本、中国 (広く採用されている)、韓国、東南アジアで非常に一般的であり、日本の規格の影響を受けています。

S はスチール、G は亜鉛メッキ、最初の C はコマーシャル/コモン、2 番目の C は冷間圧延を表します。-したがって、SGCC は「Commercial General-Grade Hot Galvanized Steel Sheet with Cold Rolled Base-}」の略です。

DX51D: 欧州規格 (EN 10346:2015) に属します。この規格はヨーロッパ、中東、アフリカで広く使用されており、ヨーロッパ規格を採用する国やプロジェクトが増えています。

D は指定を表し、X は冷間圧延ベースを表し、51 は最小降伏強度要件 (約 140 MPa) を表し、D は表面品質グレード (通常の表面、ほとんどの成形プロセスに適しています) を表します。したがって、DX51D は、「冷間圧延ベースの熱間浸漬亜鉛メッキ鋼板-、最小降伏強度約 140 MPa、および標準の表面品質」を表します。

galvanized sheet

2.コアパフォーマンス重視の違いは何ですか?

SGCC(JIS G 3302):

主な焦点は、コーティングの重量 (亜鉛層の厚さ) と表面品質です。 JIS 規格には非常に詳細なコーティング重量の等級付けがあり (例: Z12、Z18、Z22、Z27 など。数値は両面の最小合計コーティング重量 (g/m²) を表します)、これは材料を選択する際の重要なパラメータとなっています。

比較的基本的な機械的特性要件: JIS G 3302 には、SGCC の機械的性質 (引張強さ、降伏強さ、伸びなど) に関する比較的広範で基本的な要件があり、「汎用性」に重点が置かれています。通常、一般的な加工要件と構造要件を満たしていますが、深絞り加工(SGCD などのより高グレードの材種が利用可能)など、極めて高い成形性を必要とする用途には最適ではない可能性があります。-

DX51D(EN 10346):

主な焦点: 成形性と機械的特性レベル。欧州規格 EN 10346 の中核は、成形の難易度に基づいた亜鉛めっき鋼板の分類です (D は成形性を表し、数字が大きいほど成形性が良いことを示します。例: DX51D < DX52D < DX53D < DX54D)。

明確な機械的特性要件: 降伏強さ、引張強さ、伸びなどについては明確な最低要件があります (ただし、DX51D の要件も基本的です)。

めっき付着量: めっき付着量も重要なパラメータですが、その表現 (例: Z100、Z140、Z200、Z275 など。数字は片面あたりの最小付着量を g/m2 で表します) と等級付けのロジックは JIS とは異なります。欧州規格では、コーティング規格と基材の性能の組み合わせが重視されています。

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3.表面処理の状態表示の違いは何ですか?

国家电网公司:

表面処理は通常、等級の後のコードで示されます。

SGCC (接尾辞なし): 通常は、最も一般的な従来のクロム酸塩不動態化 (指紋がつきにくい、または軽く油が付着したもの) を指します。{0}}

SGCC A: 未処理 (コーティングされたまま) を示し、油のみを塗布し、不動態化されていないことを意味します。

SGCC B: リン酸塩。

SGCC C: 油を塗って化学処理したもの。

SGCC D: 未処理、無油。

DX51D:

表面処理はグレードとは別の指定です。

+A: 未処理 (コーティングされたまま)。

+C: クロメート処理。

+S: 油を塗った。

+CS: クロメート処理および油処理された - が最も一般的です。

+M: リン酸塩。

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4.めっき重量の表現方法の違いは何ですか?

SGCC(JIS G 3302):

Z の後に数字を付けて指定します。数字は両面の最小合計コーティング重量 (g/m²) を表します。例えば:

Z12: 両面の合計コーティング重量 120 g/m² 以上 (片面あたりの理論上の最小値は約 60 g/m²)。

Z18: 180 g/m2 以上。

Z22: 220 g/m² 以上。

Z27: 275 g/m² 以上。

DX51D(EN 10346):

「Z」に続く数字、または「ZF」に続く数字で示されます。数字は片面あたりの最小コーティング重量 (g/m²) を表します。 Z は純亜鉛コーティング (Zinc) を表し、ZF は亜鉛-鉄コーティング (亜鉛-鉄) を表します。例えば:

Z100: 片面- 100 g/m² 以上。

Z140: 片面- 140 g/m² 以上。

Z200: 片面- 200 g/m² 以上。

Z275: 片面 275 g/m² 以上 (基本的に JIS Z27 の両面重量 275 g/m² に相当)-。

 

5.選択の推奨事項は何ですか?

腐食寿命 (コーティングの厚さ) が主な関心事であり、プロジェクトが東アジアにある場合、SGCC (指定された Z 値) は非常に直感的で一般的に使用される選択肢です。

ある程度の成形 (曲げ、スタンピング) が含まれ、プロジェクトがヨーロッパにある場合、またはヨーロッパの標準を使用している場合は、DX51D が基本的な成形性の良い出発点となります。より高い成形性が必要な場合はDX52D、DX53D等を選定してください。

ほとんどの一般的な構造、建築外壁、および一般的なキャビネットの用途では、SGCC (Z27 など) と DX51D (Z275+CS など) は非常に類似したパフォーマンスを提供し、多くの場合相互に置き換えることができます。重要な考慮事項は、要件を確実に満たすためのコーティング重量 (片面と両面の変換) と表面処理です。-