1.冷間圧延コイルのブラシ圧の適切な範囲はどれくらいですか?{1}}
通常の状況では、ブラシ ローラーとストリップの間の接触圧力 (または押し込み) は、約 1.5 bar ～ 3.5 bar の作動圧力 (油圧または空気圧) に相当する 2.0 mm ～ 5.0 mm (押し込みとして表現) の間に制御することが推奨されます。
高い表面品質が要求される用途 (自動車用鋼板やミラー パネルなど) の場合、圧力は下端に向かって偏り、ストリップ表面の「切断」効果ではなく「拭き取り」効果が確実になり、ブラシ マークが回避されます。
2.スクラビング圧力の設定に影響を与える主な要因は何ですか?
ブラシ ローラーの状態: 新品のブラシ ローラーは毛が鋭く硬いため、初期圧力は比較的低くする必要があります (例: 2.0 ～ 3.0 mm の送り込み)。古いブラシ ローラーは毛が摩耗して柔らかくなっているため、洗浄力の低下を補うために圧力を高めるか送り込みを必要とします。
ストリップ鋼の仕様: 薄いストリップ (たとえば、0.3 mm 未満) は、圧力がかかるとシワや破損が発生しやすいため、圧力を下げる必要があります。より厚いストリップや高張力鋼では、洗浄能力を高めるために圧力を高めることができます。-
プロセス速度: 生産ラインの速度が速いほど、ストリップとブラシ ローラー間の接触時間が短くなり、通常、洗浄効果を確保するには圧力を高める必要があります。
洗浄の目的: 低圧を使用して、ローリングオイル残留物のみを除去します。微細な鉄粉やわずかな酸化スケールを除去する必要がある場合は、より高い圧力と高圧スプレーを組み合わせる必要があります。-
3.不適切なブラッシング圧力設定により、どのような品質上の問題が発生する可能性がありますか?
不十分な圧力: ブラシ ローラーとストリップの間の接触が不十分であると、表面から残留圧延油と鉄粉を効果的に除去できず、「オイル スポット」、炭化物の蓄積、または焼きなまし後の後続のコーティングの接着不良につながります。
過度の圧力:
ブラシの跡: ブラシの毛による過度の圧力により、表面に規則的な縞や傷が残り、光沢が損なわれます。
ストリップの損傷: 薄いプレートの場合、過度の圧力によりエッジのしわ、波打ち、さらにはストリップの破損が発生する可能性があります。
ブラシ ローラーの摩耗: ブラシ毛の異常な摩耗により、ブラシ ローラーの耐用年数が大幅に短縮され、ブラシ ローラー モーターが焼損 (過電流) する可能性もあります。
4.実際の生産において、現在のスクラブ圧力が適切かどうかを迅速に判断するにはどうすればよいですか?
**電流を観察します:** ブラシ ローラー モーターの負荷電流を観察します。電流は定格値の 60% ～ 80% の間で安定している必要があります。急激な電流変動は、圧力が不安定であるか、ストリップの形状が不良であることを示します。電流が低すぎると圧力が不十分であることを示し、定格値に近い電流が高すぎると圧力が過剰であることを示します。
**音を聞いてください:** 通常の歯磨き中、音は均一で連続しているはずです。明らかな周期的な衝撃音や鋭い摩擦音が聞こえる場合は、過剰な圧力またはブラシ ローラー ベアリングに問題があることを示している可能性があります。
**表面に触れてください:** ブラッシング後、乾燥する前に、機械を少し停止してストリップの表面に触れてください (注意してください)。適切な圧力をかけると、表面は均一に湿り、手触りが滑らかになります。ざらざらした感触があったり、明らかに質感がある場合は、圧力が高すぎる可能性があります。
**結果の確認:** ブラッシング後のストリップ表面の水膜の広がりを観察します。収縮のない均一で連続的な水膜は、完全な脱脂を示しています。水滴や破れた水膜の出現は、圧力またはブラシ ローラーの状態が不十分であることを示しています。
5.さまざまな材料またはさまざまな用途の冷間圧延コイルに対するさまざまな洗浄圧力に関する推奨事項はありますか?{1}}
冷間圧延のブラシ圧には絶対的な「基準値」はありません。基本的な原則は、ストリップの表面品質とブラシ ローラーの寿命を保護するために、洗浄効果 (油汚れや鉄粉の残留物がないこと) を確保しながら、可能な限り低い圧力を使用することです。実際の生産では、ブラシ ローラーの摩耗サイクルとプロセス速度に基づいて動的な微調整が必要です。-