SPCC ボードの抵抗溶接に最適なプロセス パラメーターは何ですか?
A: 8 ～ 12 kA の溶接電流範囲と 2 ～ 4 kN に維持される電極圧力により、直径 4 ～ 6 mm の適切な溶接点が得られます。
SPCC基板の溶接時にスパッタが過剰に発生するのはなぜですか?
A: 過大な溶接電流や電極圧力の不足、基板表面の油や錆などの不純物が原因で発生する場合が多く、溶接電流の安定性や溶融池の状態に影響を与えます。
SPCC ボードの溶接中に気孔欠陥を回避するにはどうすればよいですか?
A: 溶接前にボード表面の油と錆をきれいにしてください。適切な溶接パラメータを選択し、過剰な溶接速度を避けます。シールドガスの安定供給を確保します。
SPCC基板の最小曲げ半径はどれくらいですか?
A: 最小曲げ半径は板厚の0.5倍に達することがあります。優れた曲げ性能により、様々な曲げ加工シーンに対応します。
SPCC ボードの最終的な描画係数はどれくらいですか?
A: 耐えられる究極のドロー係数は 0.55 に達します。この特性により、ほとんどの絞りおよび成形加工要件を満たすことができます。