SPCCの加工と使用上の注意
表面処理の適合性：SPCCは表面に特別なコーティングを施しておりません。防錆や外観向上のため、スプレー、電気メッキ、リン酸塩処理などの後処理が必要です（直接水分がかかると錆が発生しやすくなります）。
加工上の制限: 深絞り加工 (例: 板厚の 3 倍を超える絞り深さ) は、可塑性が不十分なために亀裂が発生する可能性があるため避けてください。
寸法精度: SPCC の厚さの公差は通常 ±0.05mm (一般的な厚さは 0.3-3.0mm) です。より高い精度（例：±0.02mm）を得るには、「高精度冷間圧延鋼」を選択してください（精度等級が追加で表示されます）。-
SPCC の主な用途 (なぜ「一般グレード」が選ばれるのか?)
SPCC は、低コスト、簡単な加工要件、およびほとんどの単純な用途に適した性能を備えているため、最も広く使用されている冷間圧延鋼材の 1 つです。{0}これは、幅広い業界の基礎コンポーネントとして機能します。
1. ハードウェアおよび一般的な構造部品
代表的な製品: ファイルキャビネット/ロッカー用のサイドパネル、バックパネル、ブラケット。衣類乾燥ラック用アクセサリ。機器および機器のシャーシおよびハウジング（複雑な形状を除く）。
適合性: SPCC は、単純な切断と曲げのみを必要とするため、強度と延性の要件を完全に満たすと同時に、高{0}}成形性冷間圧延鋼-（SPCE など）よりも安価です。
2. 家電産業（非中核外装部品）
代表的な製品：洗濯機の内部ブラケット、エアコンの室外機のシャーシ、冷蔵庫のコンプレッサーハウジング、電子レンジの内部仕切り。
適合性: これらの部品は複雑な深絞りを必要とせず、その後のスプレーおよびリン酸塩処理プロセスにより SPCC の小さな表面欠陥を隠しながら、大幅なコスト上の利点を提供します。. 3. 自動車産業 (低応力構造部品)-
代表的な製品: シャーシブラケット、シートレールアクセサリー、トランクインテリアサポート
適合性: これらの部品は応力が低く、高い降伏強度や複雑な成形を必要としません。 SPCC は、車両の製造コストを削減しながら、基本的な構造要件を満たすことができます。