通常の状況では、亜鉛メッキ鋼板は均一に腐食されません。 実際、亜鉛めっき層は、皮膜と下地との一体化が不十分な箇所から最初に腐食され、局所的に深刻な腐食が発生します。 そして最終的には、亜鉛層と基板の両方が錆びます。 この観点から、亜鉛めっきの厚さよりも亜鉛めっきの密着性の方が重要である。 したがって、信頼できる亜鉛メッキ鋼板メーカーを選択することが重要です。
亜鉛メッキ鋼板の錆びの過程
亜鉛メッキ鋼の腐食は亜鉛層の酸化から始まり、灰白色の粉末状物質の層が形成されます。 いわゆる「白錆」です。 そして、白錆びが湿った空気中の二酸化炭素などの不純物ガスとさらに反応して黒い斑点を形成する、いわゆる「黒錆び」です。 時間の経過とともに、亜鉛層は少しずつ腐食されます。 亜鉛層が使い果たされると、母材の亜鉛保護層が失われ酸化が始まり、「赤錆」が発生します。 一度「赤錆」が発生すると、腐食が非常に早くなります。 下地が錆びるまで、亜鉛メッキ鋼板は寿命を迎えます。
黒化
さらに、黒化と呼ばれる腐食状況が他にも 2 つあります。 亜鉛メッキシートを一定期間使用すると、亜鉛層中の鉛などの元素の影響により、スパンコールの鈍い部分が黒くなります。 黒化した亜鉛層は母材金属を保護する効果がありますが、耐用年数に一定の影響を与えます。
亜鉛メッキ板は輸送中に黒ずみ腐食が起こる場合があります。 コイルの張力が小さいため、スチールコイル層が緩み、亜鉛メッキコイルの木製パレットと接触する部分が互いに擦れて酸化が発生します。 白い酸化物をこすり落とすと、表面に黒い斑点が現れます。亜鉛メッキシート。 この場合、不動態皮膜が損傷し、亜鉛メッキ層が薄くなります。 表面欠陥を除いて、亜鉛メッキ鋼板の寿命は大幅に短くなります。
亜鉛メッキ製品の選び方のポイント
亜鉛メッキの主な目的は、基板から腐食性媒体を隔離することです。 したがって、亜鉛メッキの緻密さ、完全性、および良好な密着性は、亜鉛メッキシートの耐食性に影響します。
GI は建設、家電、自動車、その他の業界で最も広く使用されています。 の基材としても使用されます。カラーコートシート。 GL、ZAM など、より優れた耐食性を備えた他のコーティングもありますが、これらは腐食性の高い環境や海洋気候でも使用できます。