Q275

Q275 は、中国の国家規格 (GB/T 700) で指定された炭素構造用鋼材のグレードです。これは、その性能と用途に関する明確な仕様を備えた高強度炭素構造用鋼です。-以下は Q275 の詳細な紹介です。
1. グレードの意味
「Q」：「降伏強さ」のピンイン略語を表し、次の数字は鋼の降伏強さを表します。
「275」: 鋼の降伏強さが 275 MPa (メガパスカル) 以上であることを示し、中心的な機械的特性の指標となります。 (注: グレード番号に文字がない場合 (例: Q275)、デフォルトでは熱間圧延または焼ならし鋼となり、特別な衝撃靱性要件はありません。文字が含まれている場合 (例: Q275A、Q275B) は、異なる衝撃靱性グレードを示します。グレード A は衝撃試験を必要としませんが、グレード B は室温 (20 度) 衝撃試験を必要とします。)
II.主要業績評価指標
GB/T 700 によると、Q275 の主な特性は次のとおりです。
機械的特性:
降伏強さ（σs）：275MPa以上（厚さ16mm以下）。厚さが増加するとわずかに減少します（たとえば、厚さ 16 ～ 40 mm の場合は 265 MPa 以上、厚さ 40 ～ 60 mm の場合は 255 MPa 以上）。
引張強さ（σb）：490～630MPa。
伸び（δ５）：１７％以上（厚み４０ｍｍ以下）。衝撃靱性: Q275B グレードの場合、室温 (20 度) で吸収される衝撃エネルギーは 27J (V- ノッチ) 以上です。
化学組成 (質量分率、%):
炭素 (C): 0.29% 以下 (炭素含有量が高いことが、Q235 より強度が高い主な理由です)。
マンガン (Mn): 1.50% 以下。
ケイ素（Ｓｉ）：０．３５％以下。
リン（P）、硫黄（S）：0.045％以下（有害元素として鋼の靱性を確保するために含有量を厳しく管理する必要がある）。
Ⅲ．加工・熱処理特性
溶接性：炭素含有量が高い（Q235と比較）ため、溶接性は中程度です。溶接時の割れを防ぐために予熱が必要なため、アーク溶接などに適しています。
冷間加工性：ある程度の冷間変形能力はありますが、冷間曲げ加工やプレス加工性はQ235より若干劣ります。中変形の冷間加工（冷間圧延や曲げなど）に適しています。-熱処理: 正規化により結晶粒径が微細化され、機械的特性が向上します。より高い硬度が必要な場合は、焼き入れと焼き戻しを使用できます (ただし、炭素鋼は焼入性が低いため、主に単純な耐荷重部品に使用されます)。{4}}
IV.硬度の目安
熱間圧延-: ブリネル硬度 (HB) 約 130～170 (圧延プロセスと冷却速度により若干異なります)。
冷間圧延-: 冷間加工後、硬化により硬度が増加し、180～220 HB に達する可能性があります（変形量に応じて）。
V. アプリケーションシナリオ
Q275 は Q235 よりも強度が高く、次のような中程度の荷重に耐える構造部品やコンポーネントに適しています。
機械製造におけるギア、シャフト、およびコネクター (特定の強度要件を満たす必要があるボルトやナットなど)。
建設およびエンジニアリングにおけるブラケットと耐荷重コンポーネント{0}（ただし、溶接手順には注意が必要です）。
農業機械や車両の耐荷重コンポーネント-。 VI. Q235との主な違い
仕様：Q235、Q275
耐力：235MPa以上、275MPa以上
引張強さ：375～500MPa、490～630MPa
炭素含有量: 低 (0.22% 以下)、高 (0.29% 以下)
強さ：中、高
溶接性：良好、中（工程管理が必要）
用途: 低荷重構造部品、-中荷重構造部品、-
要約すると、Q275 は優れたコスト効率を備えた中強度の炭素鋼です。{{1}合金鋼を必要としないが強度が必要な用途に広く使用されています。ご購入の際は、板厚による具体的な機械的性質をご確認いただき、出荷状態（熱間圧延/冷間圧延）および衝撃等級（A/B）をご指定ください。