亜鉛メッキ鋼板
中国の信頼できる亜鉛メッキ鋼板メーカーをお探しですか?正しい場所に来ましたね。 20 年の構造用鋼材の経験を持つ直接工場として、GNEE Steel は EN 10346 準拠のシートを工場出荷時の価格で供給しています。のパフォーマンスを最大化するには、適切な製造と設置が不可欠です。DX51D+Z275 亜鉛メッキ鋼板あなたのプロジェクトで。
DX51D+Z275 は厚い亜鉛メッキ (275g/m²) と優れた成形性により、さまざまな製造プロセスに適しています。ただし、コーティングを保護し、構造の完全性を確保するには、特別な技術が必要です。
このガイドでは、最適な結果を得るために、DX51D+Z275 の切断、曲げ、溶接、取り付けに関する詳細な手順を説明します。
DX51D+Z275の推奨製造プロセス
各製造方法では、亜鉛コーティングを保護するために特定のパラメータが必要です。
| 製造工程 | 推奨パラメータ | 塗装保護対策 | 品質チェック |
|---|---|---|---|
| シャーリング・切断 | ブレードギャップ: 厚さの 8 ～ 10%。速度: 10-15 メートル/分 | 鋭利で高品質の刃を使用してください。-過度の圧力を避ける | バリがないか確認してください。塗装剥がれが無いことを確認 |
| プラズマ切断 | 電流: 30-60A;速度: 300-500 mm/分 | 入熱を最小限に抑えます。スラグをすぐに取り除く | 切断面の熱損傷を検査します |
| 曲げ | 最小半径: 1 × 厚さ (90 度曲げの場合)。速度: 5-8 mm/s | ゴムでコーティングされたダイスを使用します。-鋭利な工具は避けてください | コーティングの亀裂を確認します。曲げ角度を確認する |
| パンチング | パンチ径：1.2×厚み以上。速度: 20-30 ストローク/分 | 潤滑剤を塗布したパンチを使用してください。丸いパンチエッジ | 穴にバリがないか検査します。コーティングの密着性をチェックする |
| ロールフォーミング | 速度: 15-25 m/分。パス: 6 ～ 8 段階の段階的な成形ステップ | ロールの位置が適切に調整されていることを確認します。適切な潤滑剤を使用してください | プロファイルの寸法を確認します。コーティングの損傷をチェックする |
DX51D+Z275 亜鉛メッキ鋼板の溶接ガイドライン
亜鉛めっき鋼板の溶接には、亜鉛ヒュームを処理し、溶接の品質を確保するための特別な予防措置が必要です。
| 溶接方法 | 推奨設定 | -溶接前の準備 | -溶接後処理 |
|---|---|---|---|
| MIG/MAG溶接 | ワイヤー: ER70S-6 (0.8-1.2mm);電流: 160-200A;電圧: 21-24V;ガス: 80%Ar+20%CO2 | 溶接線から亜鉛を 25 ～ 30 mm 除去します。ワイヤーブラシで掃除する | スパッタを除去します。ジンク-が豊富なプライマーを露出部分に塗布します |
| TIG溶接 | 電極: ER308L (1.0-1.6mm);電流: 80-120A;電圧: 10-14V。ガス: 純粋なアルゴン | 地金まで研削します。アセトンで掃除する | 亜鉛を豊富に含む塗料を塗布します。-滑らかな溶接面 |
| スポット溶接 | 電流: 8-12 kA;時間: 0.3-0.5秒;力: 2-4 kN | きれいな表面。電極の位置が適切に配置されていることを確認します | 剥離試験で溶接強度を確認 |
DX51D+Z275 の取り付けのベスト プラクティス
適切に設置すると、長期的なパフォーマンスと最大の耐用年数が保証されます。{0}
| 設置面 | 推奨される実践方法 | 避けるべきよくある間違い |
|---|---|---|
| ファスナーの選択 | 亜鉛メッキまたはステンレス鋼の留め具を使用してください (シートの場合は M5 ～ M8、2mm 以下) | 電気腐食を引き起こすコーティングされていないスチール製ファスナーの使用 |
| ファスナーの間隔 | 屋根材: 中心から中心まで 300-400 mm--。壁被覆材: 中心間400-500mm | シートのたわみを引き起こす過剰な間隔 |
| シーリングと防水 | 接合部にはポリウレタンシーラントを使用してください。重なる部分にはブチルテープを貼ります | 亜鉛コーティングを損傷する互換性のないシーラントを使用する |
| 重複要件 | サイドオーバーラップ: 50mm 以上。エンドオーバーラップ: 100mm 以上 (屋根材)。 75mm以上（壁面） | オーバーラップが不十分な場合、水の浸入が発生します |
| 取り扱いと保管 | パッド入りの吊り上げ装置を使用してください。高いパレットに保管してください。防水シートで覆う | 粗い表面上でシートをドラッグする。濡れた地面に保管する |
-設置後の検査とメンテナンス
定期的なメンテナンスにより、DX51D+Z275 の耐用年数が延長されます。
- 目視検査: コーティングの損傷、ファスナーの緩み、腐食がないか四半期ごとにチェックを実施します。
- クリーニング: 年に一度、中性洗剤と水で表面を掃除し、汚れや汚染物質を取り除きます。
- ダメージリペア: 亜鉛を豊富に含むプライマーとそれに適合するトップコートを使用して、コーティングの損傷を直ちに修復します。{0}}
- ファスナーチェック: -半年に一度点検し、緩んだ留め具を締め直します。
- シーラントのメンテナンス：2〜3年ごとに点検し、劣化したシーラントを交換してください。
適切な製造と設置は、製品の性能と耐用年数を最大化するために重要です。DX51D+Z275 亜鉛メッキ鋼板。これらのガイドラインに従うことで、プロジェクトで材料の優れた耐食性と成形性の恩恵を確実に得ることができます。特定のプロジェクトに合わせたカスタマイズされた製造サポートと設置に関するアドバイスについては、GNEE Steel の技術チームにお問い合わせください。
- 利用可能な鋼種
| 鋼種 | コーティング | 収量(MPA) | 引張力(MPA) | 伸長（％） |
| DX51D | Z、ZF | -- | 270-500 | 20 |
| DX52D | Z、ZF | 140-300 | 270-420 | 22 |
| DX53D | Z、ZF | 140-260 | 270-380 | 26 |
| DX54D | Z、ZF | 140-220 | 270-350 | 30 |
| S220GD | Z、ZF | 220 | 300 | 18 |
| S250GD | Z、ZF | 250 | 330 | 17 |
| S280GD | Z、ZF | 280 | 360 | 16 |
| S320GD | Z、ZF | 320 | 390 | 15 |
| S350GD | Z、ZF | 350 | 420 | 14 |
| S400GD | Z、ZF | 400 | 470 | -- |
| S450GD | Z、ZF | 450 | 530 | -- |
| S500GD | Z、ZF | 500 | 560 | -- |
亜鉛メッキ鋼板の梱包