亜鉛メッキ鋼コイル
中国の信頼できる亜鉛メッキ鋼コイル メーカーをお探しですか?正しい場所に来ましたね。 GNEE Steel は、構造用鋼材の 20 年の経験を持つ直接工場として、EN 10346 準拠の製品を工場出荷時の価格で供給しています。理解するDX51D 亜鉛メッキ鋼コイルの機械的特性これは、プロジェクトの構造要件、成形性のニーズ、長期的なパフォーマンスの期待を確実に満たすために不可欠です。{0}}
亜鉛メッキ鋼コイル
DX51D は、優れた延性と適度な強度を必要とする用途向けに設計された冷間成形グレードです。-その機械的特性-には降伏強さ、引張強さ、伸び、曲げ能力が含まれます-。これは、世界市場全体で一貫性を確保するために国際規格によって厳しく規制されています。これらの特性により、コイルの製造時（スタンピング、圧延、曲げなど）や最終用途（屋根、家電製品、自動車部品など）でどのように機能するかが決まります。{8}}
軽量構造を設計する場合でも、複雑なコンポーネントを製造する場合でも、DX51D の機械的特性を知ることで、適切な材料を選択し、コストのかかる製造上の問題を回避することができます。
DX51D 亜鉛メッキ鋼コイルの標準機械的性質
DX51D の機械的特性は主要な国際規格で定義されており、メーカーに関係なく均一な性能が保証されます。以下の表は、主要な要件と GNEE Steel の典型的な値 (多くの場合、標準の最小値を超えます) の概要を示しています。
| 機械的性質 | EN 10346 (ヨーロッパ) 要件 | GB/T 2518 (中国) 要件 | JIS G 3302 (日本、SGCC) 要求事項 | GNEE鋼の代表値 | 試験方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| 降伏強さ (ReH) | 340MPa以下 | 340MPa以下 | 340MPa以下 | 280 - 320 MPa | EN ISO 6892-1 |
| 引張強さ(Rm) | 270 - 410 MPa | 270 - 410 MPa | 270 - 410 MPa | 320 - 380 MPa | EN ISO 6892-1 |
| 伸び(A80mm) | 28%以上 | 28%以上 | 28%以上(A50mm) | 32 % 以上 | EN ISO 6892-1 |
| 曲げ能力 | 180度曲げ、クラックなし（内半径｛｛1｝｝×厚さｔ 3mm以下） | EN 10346と同じ | EN 10346と同じ | 180度曲げ通過（0×厚さ） | EN 10346 |
| 硬度（HV） | 特別な要件はありません | 130 HV 以下 | 130 HV 以下 | 100 - 120 HV | EN ISO 6507-1 |
| コーティングの密着性 | 曲げても剥がれない | 曲げても剥がれない | 曲げても剥がれない | 100%のコーティング保持率 | EN 10346 |
注: 値は、GNEE Steel が提供する標準範囲である厚さ 0.3 ～ 6.0 mm の DX51D 亜鉛メッキ鋼コイルに適用されます。
主要な機械的特性とそれが DX51D アプリケーションに与える影響
DX51D の各機械的特性は、特定の用途への適合性を決定する上で重要な役割を果たします。これらの関係を理解することは、情報に基づいた材料の選択に役立ちます。
1. 降伏強度：強度と成形性のバランス
意味: 材料が永久変形 (塑性変形) を開始する応力。 DX51D の降伏強度は 340 MPa 以下なので、過度な力をかけずに成形できます。
アプリケーションへの影響:
ロール成形製品（屋根板、母屋など）の場合、降伏強度（280～320 MPa）が低いと、転がり力と工具の摩耗が減少します。
構造コンポーネントの場合、より高い降伏強度 (320-340 MPa) により、成形性を犠牲にすることなく優れた耐荷重能力が得られます。
GNEE スチールの利点: 当社は、特定の用途のニーズに合わせて 2 つの降伏強度範囲 (最大成形性の場合は 280 ～ 310 MPa、構造用途の場合は 310 ～ 340 MPa) の DX51D コイルを提供しています。
2. 伸び：複雑な成形のための延性の確保
意味: 材料が破断するまでの長さの増加率 (延性の尺度)。 DX51D の 28% 以上の伸びは、ひび割れすることなく大幅に伸びることができることを意味します。
クリティカルなアプリケーション: 深いスタンピング (例: 家電製品のケーシング、自動車部品) では、成形中の裂けを避けるために高い伸び (30% 以上) が必要です。
現実の-世界のテスト: GNEE Steel の DX51D コイルは平均伸びが 32% で、損傷することなく、狭い半径 (0.5 × 厚さ) での 90 度曲げなどの複雑な形状が可能です。
3. 曲げ能力: 製造に不可欠
意味: ひび割れや塗装剥がれを起こさずに材料を曲げることができます。 DX51D の 180 度曲げ能力 (薄いコイルの厚さ半径 0 倍) は、多くの製造プロセスにとって重要です。
応用例: 雨樋システムの場合、DX51D は狭い半径で U 字形に曲げる必要があります-。その優れた曲げ能力により、繰り返し成形しても亀裂が発生しません。-
GNEE 鋼の品質検査: すべての DX51D コイルは工場で 180 度の曲げテストを受け、その結果は顧客の検証のために工場テスト証明書 (MTC) に文書化されます。
4. 硬度：被削性と耐摩耗性を制御する
意味: 材料の耐圧痕性の尺度。 DX51D は硬度が低い (100 ～ 120 HV) ため、簡単に切断、打ち抜き、穴あけが可能です。
応募特典: 複数の穴が必要な電気筐体の場合、硬度が低いためドリルの摩耗が軽減され、生産効率が向上します。
比較: DX51D の硬度は、S350GD などの高強度グレードより 20-30% -低いため、製造は容易ですが、高負荷用途にはあまり適していません。
GNEE Steel での機械的特性試験: 品質と一貫性の確保
すべての DX51D 亜鉛メッキ鋼コイルが標準要件を満たしているか、それを超えていることを保証するために、GNEE Steel は生産全体を通じて厳格なテスト プロトコルを実装しています。
- 引張試験:
万能試験機を使用して、すべての生産バッチ（50 トンごとに 1 回の試験）で実施されます。
降伏強度、引張強度、伸びを測定して、コンプライアンスを確保します。
均一性を検証するために、各コイルのヘッドとテールの両方からテストサンプルが採取されます。
- 曲げ試験:
ランダムなサンプルに対して 180 度の曲げ試験を実施し、亀裂やコーティングの密着性を確認します。
薄いコイル (t 1.0 mm 以下) の場合、テストでは 0 × 厚さの半径が使用されます。厚いコイルの場合は、厚さ半径の 1 倍。
- 硬さ試験:
ビッカース硬さ試験はコイル幅全体で5点で実施され、均一な硬さを保証します。
結果は MTC に記録され、顧客はリクエストに応じて利用できます。
- コーティング密着性試験:
曲げた後、長期的な耐食性にとって重要なコーティングの剥がれや剥離がないか検査されます。{0}{1}
GNEE Steel の DX51D は、曲げ後のコーティング保持率が 99.5% で、業界平均を大幅に上回っています。
DX51D 亜鉛メッキ鋼コイルの機械的特性-降伏強さ、伸び、曲げ能力、硬度など-によって、さまざまな用途や製造プロセスへの適合性が決まります。 GNEE Steel の厳格な品質管理により、当社の DX51D コイルは常に国際基準を満たすかそれを超えており、お客様のプロジェクトに信頼できるパフォーマンスを提供します。特定の機械的特性範囲の DX51D コイルが必要な場合、または詳細なテストレポートが必要な場合は、カスタマイズされたソリューションと工場直販価格については、今すぐお問い合わせください。{0}}
亜鉛メッキ鋼コイルの梱包と輸送