1.色の違いはなぜ起こるのですか?
色の違いのメカニズムは比較的複雑ですが、最も直接的かつ中心的な理由は、通常、鋼帯表面の不均一な微小粗さ (Ra) という 1 点にあります。{0}粗さが異なる領域に光が当たると、反射効果が異なり、人間の目には色や明るさの違いが見えます。
2.縦方向の色差 (明るい縞模様と暗い縞模様) の主な特徴と中心的な原因は何ですか?
圧延方向に沿って分布する幅約 5-15 mm の平行な縞模様は、極低炭素鋼でよく見られます。
1. 熱間圧延板の不均一な表面粗さ-: 熱間圧延板の表面粗さは本質的に不均一であり、冷間圧延中のエマルジョンと圧延力の分布が不均一になります。
2. 冷間圧延ロールの粗さの減衰: 使用中に上流スタンドロールの不均一な摩耗がストリップに移行します。
3. 不適切なレベリングプロセス: レベリングロールの粗さ、ピークカウント、レベリング伸びが鋼種と一致していません。
3.エッジの色の違いの主な特徴と原因は何ですか?
熱間圧延鋼板の端と中心の間の過度の粗さの違い。-これは通常、熱間圧延プロセスにおける不適切な巻き取り温度と層流冷却モードに関連しており、その結果、エッジと中心の間で微細構造や特性が異なります。
4.ウォーターマーク/斑状の色の違いの典型的な特徴と主な原因は何ですか?
水垢やシミとして現れます。
冷間圧延コイル（焼き鈍しされていない冷間圧延コイル）の表面に残った圧延エマルジョンや水汚れがすぐに吹き飛ばされなかった場合、焼き鈍し後に酸化痕が形成されます。-
5.他の工程との色の違いの特徴は何ですか?
表現方法は多様であり、決まった形式はありません。
1. 圧延圧力の不均一：特定の領域の圧下が過剰または不十分であると、表面状態に差が生じます。
2. 潤滑不良：エマルションの濃度や温度が不均一であるか、不純物の混入により、油膜の厚さが不均一になります。
3. 局所的なロールの摩耗: 長期間使用すると、ロール表面に局所的な深刻な摩耗が発生します。