1.自動車製造における亜鉛メッキDC03の典型的なアプリケーションは何ですか？
ボディパネル：ドアの内側パネル、ドアの外側のパネル、フードの内側パネル/外側のパネル、トランクの蓋など、これらの部品は、DC03の高い塑性を描くことができる.の深い描画や描画などの複雑な形成プロセスを受ける必要があり、表面の品質は絵画と外観の要件を満たすことができます{3}}
複雑な構造部品：インストルメントパネルブラケット、シートフレームパーツ（シートスライドレール接続プレートなど）など.これらの部品は、軽量と疲労抵抗の両方を考慮に入れる必要があります.低い強度（降伏強度≈180MPa）とDC03の高丈夫さは、{4}}..の方が適しています。
高い腐食抗腐食要件を持つ露出部品：シャーシパーツ（ショックアブソーバーブラケットなど）、ホイールスポークなど.、亜鉛メッキ層（GAコーティング、アルミニウム元素を含むなど）は、塩スプレー耐性耐性を改善できます（通常は赤錆なしで500時間以上）{3}.}
2.自動車製造における亜鉛メッキQ235の典型的なアプリケーションは何ですか？
フレームとシャーシの構造部品：縦方向のビーム、クロスビーム、バンパーフレームなど. Q235（235MPa）の降伏強度は、DC03の降伏強度よりも高く、たとえば、Q235 beamの長いbeamを採取している{4}}. {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4}. 80g/m²以上のコーティング厚の亜鉛メッキシート。これは、強度と腐食抵抗の両方を考慮しています.
単純なスタンピング部品：ドアヒンジ補強板、シート固定ブラケット、バッテリーパックシェルなど.これらの部品の形成プロセスは比較的単純で（曲げや浅いパンチなど）、Q235の媒体可塑性は要件を満たすのに十分であり、コストはDC 03.よりも低くなります。
非表示抗腐食部品：シャーシガード、排気パイプブラケットなど.、表面精度の要件が低いが、石の衝撃と環境腐食に耐性がある必要がある.ホットディップ亜鉛めっい厚いコーティング（275g/m²など）は長期保護を提供できます{7}}
3.アプリケーションの選択ロジックとは何ですか？
最初の形成性：部品を複数回描画または伸ばす必要がある場合（自動車カバーなど）、DC03を選択する必要があります。その高い伸びと低降伏強度は、. Q235の亀裂を避けることができないため、単純な曲げまたは浅いパンチにのみ適しています.
強度と剛性の最初：Q235以下の強度鋼は、荷重をかける構造部品（フレームやアンチ衝突ビームなど）. DC03の低強度が部品の変形または破損を引き起こす可能性がある.を引き起こす可能性があります。
表面の品質とコーティングの要件：DC03（表面欠陥と均一なコーティングはほとんどありません）を露出した外観部品に使用して、塗料の接着と光沢を確保する必要があります。 Q235は非表示部品に使用でき、わずかな表面欠陥が許可されます.
4.アプリケーションシナリオの違いの背後にあるコア駆動要因は何ですか？
コアの利点：DC03は、形成性が高く、表面の品質が優れており、複雑なスタンピングに適しています。亜鉛メッキQ235は、厚いコーティングの中程度の強度、低コスト、強い腐食抵抗を持っています.
典型的な部品タイプ：亜鉛メッキDC03は、部分と複雑な構造部品をカバーする外観によく使用されます。亜鉛メッキQ235は、フレームシャーシパーツ、シンプルな括弧、および非表示パーツ.によく使用されます。
プロセスマッチング：Galvanized DC03は、連続ホットディップ亜鉛めっき +精密スタンピングプロセスに使用されます。亜鉛めったQ235は、ホットディップの亜鉛めっき/電気vanizing +シンプルな形成プロセスに使用されます
5.自動車製造の2つの違いを単に要約する方法は？
DC03は、自動車製造の「成形専門家」であり、「見栄えや変形可能な」部品を担当しています。 •Q235は「費用対効果の高いプレーヤー」であり、「強くて安価な」構造部品に焦点を当てています.
2人はパフォーマンスを補完し、自動車の軽量、安全性、経済の複数のニーズを共同で満たしています.