1. 冷間圧延コイルは通常どのように等級分けされますか?-異なるグレード間の主な違いは何ですか?
A: 業界の慣例では、冷間圧延コイルの品質グレードは一般に 3 つの主要カテゴリに分類され、認定製品はさらに細分化されます。{0}
認定製品: すべての標準要件を満たす製品。表面品質に基づいて、多くの場合、さらにグループ I とグループ II に分類されます。
使用可能な製品: 特定の欠陥はあるものの、それほど要求の厳しい用途ではまだ使用可能な製品。
スクラップ製品：使用に重大な影響を与える欠陥があり、販売または正常に使用できない製品。
2. グレードを決定するための中心的な基準は何ですか?どの次元からすぐに評価できますか?
A: グレードを迅速に決定するには、次の 3 つの主要な側面に基づいた総合的な評価が必要です。
表面品質: これは最も重要な指標です。鋼板の表面が平滑であるか、亀裂、傷、孔食、錆、酸化スケール、スケールの付着などの欠陥がないかを確認する必要があります。グレードを決定する際に重要なのは、欠陥の種類、サイズ、密度に注目することです。これらが総合的に最終グレードを決定します。
寸法公差: 冷間圧延コイルは非常に高い寸法精度を持っています。{0}厚さの誤差は通常、±0.03mm 以下です。凹凸、キャンバー、テーパなど、公差範囲を超える寸法の偏差があると、グレードが下がります。
機械的特性と化学組成: これには、降伏強さ、引張強さ、伸びなどの機械的指標と、炭素、シリコン、マンガンなどの元素の含有量が含まれます。これらの固有の特性が基準を満たさない場合、その製品は直接不合格と判断されます。
3. さまざまなグレードの冷間圧延コイルの表面欠陥に対する具体的な許容範囲はどれくらいですか?-
A: これはグレードを決定する際に把握する必要がある中核的な定量的基準です。以下では、例として一般的なグループ I およびグループ II 製品を使用しています。
グレード |表面品質要件 |エッジ品質要件 |欠陥長さの許容差
グループ I |表面には、厚さ公差の 1/4 を超えない深さまたは高さの個々の傷、へこみ、くぼみなどが許容されます。 |エッジに 1 mm を超えないエッジの亀裂または鋸歯状のエッジがあってもよい。 |不良箇所 1%以下
グループ II |表面には、厚さ公差の 1/2 を超えない程度の小さな傷、へこみ、くぼみ、毛穴などがある場合があります。 |エッジに 1 mm を超えないエッジの亀裂または鋸歯状のエッジがあってもよい。 |不良箇所 5%以下
使える製品 |不良箇所がコイル全長の5%～20%の場合、良品と判断できます- 5%不良箇所
4. 受け入れサイトで「見て、測定し、テストする」方法を使用した迅速な評価手法にはどのようなものがありますか?
A: 商品を受け取ったら、次の「見て、測定し、テストする」手順を使用して迅速に評価できます。
見る（表面を観察する）: 明るい環境で、スチール コイルの表面を注意深く検査してください。{0}以下の点に特に注意してください。
明らかな欠陥: スケール、層間剥離、または凹んだ酸化鉄スケールなど。
傷がある場合: これは最も一般的な問題の 1 つです。スチールコイルの端には特に注意してください。輸送中に不適切な取り扱いをすると端が損傷しやすくなります。
2回目の測定（寸法測定）：
厚さ: マイクロメーターを使用してスチール コイルの幅に沿ったさまざまな場所で複数回測定し、許容範囲内であることを確認します。高品質の冷間圧延コイル-の厚さの公差は、±0.03 mm 以内に厳密に管理される必要があります。-
外観: スチール コイルがテーパー形状 (30 mm 以上のテーパーは受け入れられません)、オーバーフロー エッジ (5mm 以上は受け入れられません)、または反りを示しているかどうかを観察します。これらはグレードを決定するための明らかな基準です。
3 番目のテスト (単純なパフォーマンス テスト):
スパークの識別: アングル グラインダーで材料を研削し、スパーク パターンを観察します。低炭素鋼は-火花流線が長く、明らかな破裂や分岐が発生します。
感触/音: 表面をやすりで磨くか、硬いもので軽くたたいてください。素材の硬さが均一かどうかは、感触や音の歯切れの良さでおおよそ判断できます。
5. 権利を保護するために、調達契約にグレード関連の条項をどのように規定すべきですか?{1}
A: 契約は権利を保護するための基礎です。契約に署名する際には、次の条項を明確に定義する必要があります。
**等級基準を明確に定義する:** 契約では、グループ I など、購入する冷間圧延コイルに必要な品質等級を明確に指定し、対応する国家規格（GB/T 3280 など）または業界規格を指定する必要があります。{0}}これにより、サプライヤーがグループ II の製品や使用可能な製品を提供できなくなる可能性があります。
**受諾期間と異議申し立て期間に関する同意:** 購入者が到着時に等級再検査を実施する権利があることを明確に規定します。{0}}十分な異議申し立て期間 (15 日または 30 日など) を設定し、その間に問題が発見され、質の高い異議申し立てを書面で提起できるようにします。
**契約違反に対する責任の標準化:** 商品のグレードの不一致に対する処理方法を明確に規定する必要があります。例えば、入稿した素材がグループIIまたは使用可能な素材の場合は、契約価格の割引率に応じて決済することができます。欠陥がある場合は、商品を返品し、被ったすべての損失を補償する必要があります。
支払い権利の保持: 第三者によるテストレポートが発行され、グレードが適格であることが確認される前に、支払いの一部を品質保証金として保持することを契約で規定できます。{0}}