1. 亜鉛めっきコイルをほどいた後、すぐに短期間の保護が必要なのはなぜですか?{1}}どの段階が最も腐食しやすいですか?
コイルをほどいた後の亜鉛めっきコイルの短期保護が急務であるのは、以前に十分に密封されていた多層パッケージが破壊され、保管環境で亜鉛めっき層が空気に直接さらされるためです。{1}{1}{2}{2}}白錆の発生メカニズムは、亜鉛めっき層に水分が付着すると、めっき層の中心部と端部の酸素濃度に差が生じ、「酸素濃淡電池」現象が起こり、急速に白い腐食生成物が発生します。
コイルをほどいた後、最も腐食を受けやすい主な領域が 2 つあります。まず、特に4月から9月の高温多湿の時期の切断面です。切断面の錆が剥がれ落ちて、その後に加工される製品や部品を汚染する可能性があり、その後の錆除去に高いコストがかかることになります。第二に、巻き戻した直後に使用されなかった残りのコイル層、および取り扱いの摩擦により亜鉛メッキ層がわずかに損傷した領域。したがって、コイルをほどいた直後にコイルを使用するかどうかに関係なく、長時間の暴露による鉄材料への不可逆的な損傷を防ぐために、短期間の保護手順を直ちに開始する必要があります。-
2. 巻き戻し後の切断面の防錆処理はどのようにすればよいですか？
切断面は巻き戻し時の防錆力が最も弱い箇所です。この時点で、亜鉛めっき層は切断端で切断され、その下の鋼基板が露出しますが、湿った空気にさらされると赤錆が最も発生しやすくなります。したがって、特殊な最先端の防錆剤を使用する必要があり、脱水置換タイプの防錆剤が最も効果的です。-
これらの防錆剤は、冷間圧延鋼板および亜鉛メッキ板部分の防錆のために特別に設計されています。{0}低粘度、高引火点、優れた脱水性および置換特性、塩水噴霧および湿熱に対する優れた耐性、長い防錆期間、および洗浄の容易さなどの利点があります。アプリケーションは比較的簡単です。浸漬、はけ塗り、またはスプレーによって塗布できます。オイル 1 リットルで約 40 ～ 50 平方メートルをカバーできます。油を塗布する際は、防錆品質を確保するため、ワーク表面を清浄にし、水分含有量を低く抑えてください。中間処理段階に入る前にコイルを解いて平らにされた亜鉛めっき鋼板の場合、亜鉛層の腐食抑制機能を持つ洗浄剤と防錆剤を使用して、処理と防錆を同時に行うことができます。-例えば、水性処理溶液中の屈折率濃度を２％〜３％に維持することにより、処理中の予備的な防錆保護を達成することができる。亜鉛めっきシートをプロセス間で短期間保管する必要がある場合は、水性亜鉛めっき保護剤に 1 ～ 3 分間浸漬することもできます。乾燥後、亜鉛層表面に疎水性フィルムが形成され、数週間または数ヶ月間保護されます。
3. 未使用の亜鉛メッキコイルは、コイルをほどいた後、どのように適切に保管する必要がありますか?
未使用の亜鉛メッキコイルは、単に露出したまま保管しないでください。短期的に密閉された保護を実現するには、次の段階的なアプローチを推奨します。-
数日以内に使用する予定の残りのコイルについては、VCI (Vacuum Phase Inhibitor) フィルムによる一時的なシールを使用できます。 VCIフィルムは気相防錆剤を注入したプラスチックフィルムです。包装後、防錆剤がゆっくりと蒸発して金属表面に保護分子膜を形成し、湿気と酸素を効果的に隔離して腐食を防ぎます。包装するときは、金属表面を乾燥した清潔な状態に保つ必要があります。内部の空気の流れを最小限に抑えるために、フィルムをしっかりと包みます。汗による防錆効果の低下を避けるため、作業者は清潔な手袋を着用する必要があります。- VCI フィルムは、鋼、鉄、アルミニウム、亜鉛メッキ板などの複数の金属の防錆に適しています。-
4. 解凍後の一時保管中に亜鉛メッキ鋼板に使用できる表面化学保護方法は何ですか?
コイルを解いて平らにし、加工または使用の準備ができている亜鉛メッキ鋼板の場合、防錆油または水ベースの不動態化剤を塗布するのが最も直接的で効果的な表面保護方法です。{0}{1}防錆油を選択するときは、次のパラメータを考慮する必要があります。有機腐食防止剤（アミンやカルボン酸など）または無機腐食防止剤（モリブデン酸塩やリン酸塩など）を含む防錆油-を選択する必要があります。これらは亜鉛めっき層表面に吸着膜を形成し、電気化学的腐食を抑制します。簡単な洗浄が必要な場合には、洗浄性に優れた鋼板防錆油を選択でき、一般的なアルカリ性脱脂剤で除去できます。{7}}
給油プロセスのパラメータを制御することも同様に重要です。オイルの塗布量は一般に1平方メートル当たり1～5グラムの範囲内に制御されます。油膜が薄すぎると十分に空気を遮断できず、油膜が厚すぎると流れやすく、その後の溶接や塗装などの工程に影響を与えます。表面品質の要求が高い製品の場合は、薄く均一な油膜を確保するために静電給油をお勧めします。油を塗った後、亜鉛メッキ鋼板は自然乾燥するか、低温で乾燥する必要があります。-高温による油膜の蒸発や劣化を防ぐため、乾燥温度は60℃を超えないようにしてください。油を塗った後は、すぐに防湿包装に入れてください。-防湿性の内張りと密封用のプラスチック フィルムの外層を備えています。-保管期間が 3 か月を超える亜鉛めっきの場合は、3 か月を目安に目視検査と油膜状態の評価を実施してください。局所的な油膜剥がれや表面に白斑が発生した場合は、保護性能を維持するため速やかに防錆油を塗布してください。-
5. コイルから出して一時保管されている亜鉛メッキ鋼板の環境および積み重ね管理要件は何ですか?
コイル状にしていない亜鉛めっき鋼板は、屋内の乾燥した換気の良い場所に保管する必要があります。{0}屋外での保管や、結露や温度変動が大きい場所での保管は避けてください。{1}保管場所の相対湿度はできる限り 60% 未満に制御する必要があります。周囲の湿度が高すぎる場合は、保管場所の近くに乾燥剤を置いて除湿を助けることができます。雨や結露などで製品が濡れた場合は、すぐに梱包を外し、シートを速やかに乾燥させ、できるだけ早くご使用ください。酸、アルカリ、塩、有害なガス、またはその他の腐食性物質を保管場所に一緒に保管してはなりません。また、亜鉛メッキ鋼板を腐食性化学媒体と同じ倉庫に保管してはなりません。
積み上げについては、亜鉛メッキ鋼板を地面に直接積み上げないでください。木製ブロックまたは支持フレームを使用して持ち上げる必要があります。シートの凹み欠陥を防ぐために、地面は平らで砂や砂利がない状態にしてください。底部シートへの異常な圧力を軽減するために、積層数は 2 層を超えないようにしてください。亜鉛メッキ鋼板を平らに置く場合は、湿気による腐食を防ぐために、各層の間に乾いた木片を2～3枚等間隔に置くことをお勧めします。保管管理では、「先入れ先出し」の原則を遵守し、長期の備蓄を避けるために保管時間を最小限に抑える必要があります。-長期間保管した亜鉛メッキ鋼板は、特に季節の変わり目などの高湿度の期間には、表面を定期的に検査し、メンテナンスする必要があります。倉庫の床が湿っている場合は、湿気の発生源での侵入を防ぐために、防湿マットを敷くか、-防湿床材を適用することをお勧めします-。