電気変動バスの不純物の内容を監視する方法は?

May 26, 2025 伝言を残す

Q:不純物の一般的なタイプは何ですか?

A:金属イオン不純物、有機不純物、アニオン不純物、固体粒子不純物.

Electrogalvanizing

 

Q:不純物はコーティングにどのような影響を与えますか?

A:金属イオンの不純物:コーティングは黒く、花のようになり、光沢が減少します。
有機不純物:コーティングはより脆くなり、ピンホールが現れ、明るさは不均一です.
アニオン性不純物:アノードのパッシベーション、電流効率の低下、および大まかなコーティング.
固体粒子の不純物:コーティングの表面の粒子が上昇し、結合力が低い.

 

 

Q:不純物の内容を監視する方法は何ですか?

A:化学分析と試験:金属イオン検出、有機不純物検出、アニオン検出.
電気化学パフォーマンスモニタリング:船体細胞テスト、カソード偏光曲線テスト、コーティングの外観、パフォーマンステスト

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Q:ソースから不純物を制御する方法は?

A:前処理が徹底的であることを確認してください(ワークピースからメッキソリューションへの残留グリースと金属の破片を避けてください).
高純度のアノード(99 . 99%亜鉛アノードなど)と脱イオン水を使用して、不純物の導入を減らすためのメッキ溶液を準備します。
固体粒子の蓄積を避けるために、メッキタンクの底の残留物を定期的にきれいにします.

 

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Q:不純物を削除する方法は何ですか?

A:金属イオン:マスキング剤(酸亜鉛メッキでfe³⁺に酒石酸を加えるなど)を追加するか、電気分解(低電流密度電解).を除去する
有機不純物:活性炭(1-3 g/l)で定期的に吸着し、ろ過後に添加剤を追加.
固体粒子:ろ過を強化し(5μm以下のフィルター要素ポアサイズを備えた循環ろ過システムを使用)、毎日2-4時間.のフィルターを開きます.