1.亜鉛層の厚さを検出するにはどうすればよいですか？
標準要件：SECC亜鉛コーティングの重量は、通常10〜50g/m²（片面）であり、1.4-7.0μm（亜鉛密度7.14g/cm³）の厚さに対応しています。一般的なグレードには、E16（16g/m²、約2.2μm）およびE24（24g/m²、約3.4μm）が含まれます。
テスト方法：
磁気厚さゲージ（磁気基質上の非磁性コーティングに適している）を使用して、試験片のさまざまな場所（エッジと中心を含む少なくとも5ポイント）で測定します。偏差は±10％以下でなければなりません（たとえば、E24の許容範囲は21.6-26.4g/m²です）。
過度の偏差（例えば、ローカル<10g/m²) indicates uneven plating current distribution and localized weak corrosion protection.
2.亜鉛層の均一性を判断する方法は？
断面観察：金属顕微鏡を使用してコーティングの断面を観察します。高品質のSECC亜鉛コーティングは、厚さの変動を最小限に抑えて、連続して途切れることなくする必要があります。過度の薄さ、めっき（露出した基質）、または結節（局所的に過剰な厚さ）の領域がある場合、コーティングは資格がありません。
ドロップテスト：10％硫酸銅溶液が表面に滴下されます。高品質のコーティングは、30秒以上赤（銅沈殿）を30秒以上変えてはならず、場所間の反応時間の変動は最小限に抑えられません。特定の領域を急速に赤くすると、亜鉛コーティングが薄すぎることを示しています。
3.亜鉛層接着テストを実行する方法は？
ベンドテスト
標本180度を曲げます（=プレートの厚さを曲げます）。曲げをテープで留め、テープをすばやく取り外します。高品質のSECCは、亜鉛層の剥離を示さず、目に見える亜鉛残留物をテープ表面に残さないでください。亜鉛層が剥がれている場合、それは不十分な接着を示します。
スクラッチテスト
スクライブナイフを使用して、表面に1mm x 1mmの正方形をスクラッチします（基板に到達します）。テープを塗り、テープを取り外します。高品質のコーティングは、正方形内に亜鉛フレークを示さないはずです。フレークが5％を超えると、接着が失敗します。
熱ショックテスト
標本を1時間1時間焼き、室温まで冷却します。これを3回繰り返します。表面を観察して、亜鉛層の水ぶくれや剥離を行います。高品質のSECCは、顕著な変更を示さないはずです。
4.表面状態を評価する方法は？
欠陥検査
10倍の拡大ガラスでの目視検査または観察は、高品質のSECC表面に次の欠陥がないことを示しています。
誤った形成（亜鉛の局所的な不在、基本材料の色が明らかになります）、ピンホール（小さな穴）、傷（基材の深い曝露）、および酸化斑（灰色の黒い斑点）。
亜鉛結節（局所的な上昇した亜鉛層）とバリ（エッジでの亜鉛層の拡張）は、処理または不均一なコーティング中にストレス集中を引き起こす可能性があります。
粗さと光沢
粗さメーターを使用して、SECCの光沢のある表面のRAは0.8μm以下でなければならず、マット表面のRAは1.6μm以下でなければなりません。粗さの広範な変動は、めっきドラムまたは不均一な電流の流れとの接触が不十分であることを示しています。
光沢メーターを使用すると、同じバッチ内のサンプルの光沢偏差は、暗い領域や過度の明るさの領域を避けるために、5％以下でなければなりません。
5.耐食性テストはどのように機能しますか？
塩スプレーテスト
GB/T 10125によると、35度の5％NaCl溶液で中性塩スプレー試験が行われます。
高品質のSECC（パッシベーション層を備えた）は、48時間以内に白い錆（亜鉛腐食生成物）を示さず、白いさび地域は96時間以内に5％以下でなければなりません。
白い錆または赤錆の広い領域（基本材料腐食）が短期間で現れた場合、パッシブ化層が故障しているか、亜鉛層が薄すぎることを示します。
指紋抵抗
高品質の指紋耐性SECC（SECC-N）は、表面を指で押した後、目に見える指紋残留物を示さないか、アルコールで完全に除去する必要はありません。指紋を削除するのが難しい場合、指紋耐性のフィルムは質が悪いです。
湿った熱検査
40度と95％の相対湿度で72時間後、表面は白いさび病やカビを示さないはずです。それ以外の場合、亜鉛層またはパッシベーション層は不十分に保護されるべきです。