1.冷間圧延ストレッチフィルムに使用される主な素材は何ですか?{1}}その中からどうやって選べばいいのでしょうか？
LLDPE ストレッチ フィルム: 優れた引張強度、強力な耐突き刺し性、そして適度なコストを備えたこのフィルムは、冷間圧延コイルの包装に主流の選択肢です。{0}
PVC フィルム: 優れた透明性と自己粘着性を備えていますが、環境に優しくなく、低温では脆くなりやすく、可塑剤を放出する可能性があります。{0}したがって、冷間圧延コイルの防錆包装-には推奨されません。-
特別な要件: 長期保管または海上輸送の場合は、老化や亀裂を防ぐために、UV 安定剤が添加されたストレッチ フィルムを選択する必要があります。{0}
2.ストレッチフィルムの厚みと幅はスチールコイルの仕様にどのように適合させればよいですか？
厚み：20μm～50μmの範囲が一般的です。小さなロール（ロールあたり 5 トン未満）または短期間の屋内保管には、20μm ～ 30μm が適しています。-大型ロール（10トン以上）の場合や多層巻きが必要な場合は、耐引裂性と密着性を確保するために35μm～50μmの厚みを推奨します。
幅: 通常、さまざまなロール幅に対応するために、500mm または 750mm が選択されます。幅が狭すぎると過剰なオーバーラップが発生し、効率が低下します。幅が広すぎると締め付けが難しくなり、シワができやすくなります。
巻き層の数: 通常はクロス巻きが使用され、1 ロールあたり少なくとも 2 ～ 3 層になります。{0}}しっかりとシールするには、端に追加の巻き付けが必要です。
3.ストレッチ フィルムの防錆能力はどのように判断しますか?{1}他の素材と組み合わせて使用する必要がありますか?
複合防錆ストレッチフィルムを推奨します。-このタイプは、気相腐食防止剤を LLDPE 基材に組み込んでおり、物理的保護と防錆剤の放出の両方を提供して、スチール コイルの端面と内輪に気相保護層を形成します。-
通常のストレッチ フィルムを使用する場合は、最初に VCI 防錆紙またはフィルムを巻き、次に外側保護層としてストレッチ フィルムを巻き、湿気や埃の侵入を防ぎ、防錆素材を固定します。-
重要なポイント: ストレッチ フィルムと防錆材の間のシールは非常に重要です。{0}}包むときは、空気が入らないように、重なり部分が完全に閉じていることを確認してください。
4.ストレッチフィルムの耐突刺性と引張特性を評価するにはどうすればよいですか?
破断点伸び: 巻取り中の破断に対する耐性を確保するには、縦方向の破断点伸びは 300% 以上、横方向の伸びは 500% 以上である必要があります。
耐突き刺し性: GB/T 1040.3 に従ってテストすると、2.5N (厚さ 25μm に相当) 以上である必要があり、層が厚くなると値もそれに応じて増加します。
自己接着力（粘着力）: 自己接着層と基材の間の剥離力は適度である必要があり、巻き戻しを妨げる過剰な接着力がなく、巻き取った後にしっかりと接着します。
5.ストレッチフィルムを保管および使用する際には、どのような安全上の注意を払う必要がありますか?
保管条件：ストレッチフィルムは、直射日光や高温（40度以上では接着不良を起こしやすい）を避け、涼しく乾燥した室内環境で保管してください。保存期間は通常 6 ～ 12 か月です。
使用前の検査: フィルム ロールに湿気、付着、脆化がないこと、端面が変形していないことを確認します。-
包装作業：専用包装機または手動ストレッチャーを使用する場合は、均一な張力を維持してください。過度のストレッチは局所的な破損を引き起こす可能性があるため、厳禁です。輸送中や吊り上げ中にフィルム表面が緩まないように、端をさらに 2 ～ 3 周巻き、しっかりと押してください。
環境保護と安全性: ストレッチフィルムは可燃性です。倉庫は熱源や電気溶接作業から遠ざけ、消火設備を設置する必要があります。-