Q：SGCCとSECCの亜鉛めっきプロセスの違いは何ですか？
A：SGCC：ホットディップ亜鉛めっきプロセスを使用して、コールドロールされた基質は450-500程度の溶融亜鉛液に浸され、亜鉛鉄合金層（5-15μm） +純粋な亜鉛層（総厚さ≥60μm）接着.
SECC：亜鉛層は、{.の電解亜鉛濃度によって基板の表面に堆積されます.は{5-15}μmのみであり、表面は均一で滑らかですが、コーティングは基板に物理的に付着し、.}.
Q：SGCC表面とSECC表面の違いは何ですか？
A：SGCC：亜鉛の花（通常の亜鉛の花、小さな亜鉛の花、または滑らかな亜鉛の花）は自然冷却によって形成され、表面の粗さは比較的高く、屋外構造で直接使用するのに適しています.
SECC：表面には亜鉛の花はありません。これは鏡と同じくらい滑らかで、正確なコーティングまたは高い外観要件（ホームアプライアンスハウジングなど）のシーンに適しています.
Q：SGCCとSECCの重要な違いは何ですか？
A：腐食抵抗：SGCCの厚いコーティングは長期保護を提供し、高湿度と高塩スプレー環境（沿岸地域など）に適しています。 SECCの薄いコーティングは、屋内または短期の錆防止にのみ適しています.
処理の適応性：SECCは、薄いコーティングと弱い接着のため、複雑な成形（コンピューターケーススタンピングなど）により適しています。 SGCCは、厚いコーティングのためにひび割れを避けるために、曲げてより大きな半径を予約する必要があります.
Q：SGCCとSECCのアプリケーションシナリオの違いは何ですか？
A：SGCCの典型的なアプリケーション
構造：屋根の色の鋼板、軽い鋼キール、トランスミッションタワー、その高気候抵抗と低メンテナンスコストを利用して.
自動車製造：シャーシフレーム、マフラーブラケット、道路塩と水分腐食に抵抗する{.
屋外機器：エアコン外部ユニットブラケット、太陽熱温水器構造部品、長期露出の下で性能を維持する.
SECCの典型的なアプリケーション
家電製品と家電製品：冷蔵庫サイドパネル、コンピューターケース、携帯電話ケース、滑らかな表面、ペイントが簡単、低コスト.
精度部品：モーターハウジング、分布キャビネット内の部品、高精度成形、良好な導電率が必要です.インテリア装飾：家具のドアパネル、装飾パネル、表面に色付きの塗料を直接吹き付けることができます.
Q：SGCCとSECCのコスト比較？
A：初期コスト：SGCCは10％-20％SECC（複雑なプロセス、高エネルギー消費）.よりも高いです
メンテナンスコスト：SGCCにはメンテナンスがほとんど必要ありません。SECCには定期的な塗装が必要であり、SGCCの長期的な包括的なコストは.が低くなります