1.コア選択基準は何ですか？
強くて長期にわたる水分吸収
水分吸収速度が高く、水分吸収が速い製品を好む。特に、高湿度環境または長期保管中は、ペッケージ内の湿度を60％未満に継続的に減らすことができることを確認してください。
注：乾燥剤の水分吸収能力は周囲温度の影響を受けますので、室温で安定した性能を示すタイプを選択してください。
化学的に安定しており、非腐食性
亜鉛めっきコイルの亜鉛コーティングは、酸性またはアルカリ性物質によって簡単に腐食できます。したがって、乾燥剤は腐食性ガスまたは液体の放出を避けるために中性で無害でなければなりません。亜鉛コーティングと化学的に反応する可能性があります。
非常に安全でほこりがない
乾燥剤は、粉塵が壊れた場合に亜鉛めっきコイル表面を汚染するのを防ぐために、しっかりと包装する必要があります。また、輸送の安全基準を満たす必要があります。
適切なパッケージングスペース
過剰摂取または過剰摂取を避けるために、亜鉛メッキコイルのパッケージングボリュームに基づいて、必要な乾燥剤投与量を計算します。通常、1立方メートルのスペースごとに50〜100gの乾燥剤が必要です。
2.どのタイプの乾燥剤がありますか？
シリカゲル乾燥剤、塩化カルシウム乾燥剤、モンモリロナイト乾燥剤、分子ふるいデシカント
3.さまざまな乾燥剤に該当するシナリオは何ですか？
シリカジェルデシカント：短期保管（1〜3か月）、乾燥エリア、および高い表面清潔さを必要とするアプリケーション（例えば、家電製品用の亜鉛メッキコイル）
長期貯蔵（3か月以上）、湿度の高い地域、海の輸送、その他の高湿度シナリオ
モンモリロナイトデシカント：コストに敏感なシナリオ、乾燥した地域での短距離輸送
分子ふるい乾燥剤：高温環境（夏の輸送など）と安定性の高い要件が高いシーン
4.予防策は何ですか？
亜鉛層との直接接触は避けてください。
塩化カルシウムなどの乾燥剤剤は、酸性が弱くなる可能性があり、水分吸収と亜鉛めっきコイル表面への漏れを防ぐために、よく密閉されたパッケージにパッケージ化する必要があり、腐食を引き起こす可能性があります。
貯蔵および輸送サイクルと周囲の湿度に基づいて投与量を調整します。
短距離輸送の場合（1週間未満）：シリカジェル乾燥剤で十分です。
海後または雨季に長距離輸送用：塩化カルシウム乾燥剤。
長期貯蔵の場合（6か月以上）：安全性と長期的な有効性の両方に、シリカゲルと塩化カルシウムの組み合わせが推奨されます。
業界の基準を満たす製品に優先順位を付けます。 ◦亜鉛メッキコイルの汚染を避けるために、ROHSなどの環境基準で認定された乾燥剤を選択します。輸送中の破損を防ぐために、包装材料は耐摩耗性でなければなりません。
亜鉛メッキコイルの表面処理に基づいて：◦パッシブ化された亜鉛めっきコイル（より高い腐食抵抗）の場合、塩化カルシウム乾燥剤を使用できます。
干渉していない亜鉛めっきコイルまたは薄い不動態化層（腐食の影響を受けやすい）を備えたコイルの場合、シリカゲル乾燥剤（中性および安全）が好ましい。
5.さまざまなシナリオで乾燥剤を選択する方法は？
短期的、乾燥した環境、および高い表面要件の場合：シリカジェルデシカント（安全および非腐食性）を選択します。
長期的な高湿度環境（海の貨物/雨季）：固化した塩化カルシウム乾燥剤（強い水分吸収）を選択します。
コストに敏感な短距離乾燥の場合：モンモリロナイトの乾燥剤を選択します。