1.亜鉛層の均一性に対するエアナイフパラメータの影響は何ですか?
問題: エアナイフ (亜鉛層の厚さを制御する装置) の圧力、距離、角度が一貫していないため、横方向の亜鉛層の厚さが不均一になる可能性があります。亜鉛層が厚い領域は冷却が遅くなり、その結果、より大きく明るい亜鉛ブルームが生成されます。亜鉛の層が薄い領域はより早く冷えるため、ブルームが小さくなり、色は比較的暗いか灰色がかっています。
調整方法:
エアナイフパラメータを最適化して、ストリップ幅全体にわたって均一な亜鉛層の厚さを確保します。
エアナイフノズルの目詰まりを防ぐため、定期的に点検・清掃してください。
2.亜鉛浴の組成と温度の影響は何ですか?
アルミニウム含有量: 純亜鉛めっき中、亜鉛浴中の不安定なアルミニウム含有量は、亜鉛スパングルの形成と表面の光沢に影響を与えます。過剰なアルミニウム含有量はスパングルの成長を阻害し、その結果、スパングルが存在しないか、または青みがかった白色の小さなスパングル-表面が生じます。-
合金元素: 鉛、アンチモン、ビスマスなどの元素は、大きな亜鉛スパンコールの形成を促進するために伝統的に使用されていますが、それらの偏析によりスパンコールのサイズが不均一になり、明暗が交互に現れる可能性があります。
温度: 亜鉛浴温度の変動は亜鉛の流動性と凝固速度に影響を与え、その結果表面状態が不均一になります。
調整方法:
亜鉛浴中の各元素の組成、特にアルミニウム含有量を目標範囲内に厳密に管理します。
最新の生産ラインでは、表面形態を制御するための他の技術（マイクロ スプレーなど）とともに、低鉛または鉛フリーの配合が好まれています。これにより、亜鉛スパングルが少ない、またはまったくない、より均一な表面が得られます。-
安定した亜鉛浴温度を維持してください。
3.冷却条件はどのような影響を与えますか?
問題: 亜鉛浴から出た後の帯鋼の冷却速度と均一性が重要です。不均一な冷却は亜鉛の花の大きさの不均一に直接つながり、これが最も一般的なタイプの色の違いです。冷却が速い地域では、亜鉛の花がより小さく、より暗くなります。冷却が遅い地域では、より大きくて明るい亜鉛の花が咲きます。
調整方法:
空冷や水冷などの冷却システムが正常に動作していること、気流の方向、速度、水量が均等に分散されていることを確認してください。
スチールコイルの仕様と速度に応じて冷却プロセスを最適化します。
4.亜鉛めっきライン設備の状態はどのような影響を与えますか?
問題：
安定化ロール: 安定化ロールの表面に亜鉛ドロスが付着している場合、または安定化ロールが完全な円形ではない場合、不完全に凝固した亜鉛層に傷がつき、規則的な縞状または点状の色の違いとして見えるロールマークが形成されます。{0}}
浸漬ロール、修正ロール: これらのロールの表面の状態もストリップ表面の平坦性に影響を与え、間接的に色の違いを引き起こします。
調整方法:
ストリップと接触するすべてのロールを定期的に清掃およびメンテナンスして、表面が滑らかで平らであることを確認します。
5.表面処理の効果は何ですか？
問題：
不動態化処理: 不動態化溶液の不均一な塗布、濃度の変動、または不完全な乾燥により、ストリップ表面にさまざまな色や厚さの不動態化膜が形成される可能性があります。たとえば、無色のパッシベーションでは、膜厚が不均一であるため、干渉色の違いが見られる場合があります。色付きの不動態化（青-または多色など）は、色むらとして直接現れます。
オイルコーティング：油膜の厚さが不均一であると、表面にオイルスポットが形成され、光の干渉により色の違いとして現れます。
調整方法:
不動態化溶液/オイル コーティング システムのノズルに障害物がなく、圧力が安定していることを確認します。
一般に、ローラーコーティングはスプレーよりも均一です。
乾燥温度と乾燥時間を厳密に管理し、不動態皮膜を完全に硬化させます。