1.化学媒体は Q355B の腐食速度にどのような影響を与えますか?
Q355B の母材 (低合金鋼) または表面保護層 (亜鉛メッキ層など) は、化学媒体を使用しない室温の乾燥環境では腐食速度が非常に遅いです (裸鋼の年間錆深さは約 0.01-0.05mm、溶融亜鉛メッキ層の年間消費量は約 1 ～ 3μm)。ただし、化学媒体の作用下では、腐食速度は指数関数的に増加します。
2. Q355B に対する塩化物イオンの腐食影響は何ですか?
プロセス: 塩化物イオンは Q355B 表面の小さな欠陥 (亜鉛めっき層の細孔や鋼の傷など) に優先的に吸着し、酸化皮膜に浸透して「腐食ピット」を形成します。ピット内（閉鎖環境）の酸素濃度が低いと、「ピットの内側にアノード、外側にカソード」を備えたマイクロバッテリーが作成されます。-ピット内の Fe2+ と Cl- は結合して可溶性塩化第一鉄 (FeCl2) を形成し、ピット内の腐食をさらに加速させ、最終的には「穴」を形成します。
損傷: 孔食は均一腐食の 50- 100 倍の腐食速度を持ち、非常に潜行性です。たとえば、沿岸地域の Q355B 亜鉛メッキ鋼パイプラインは、表面上は無傷に見えますが、孔食により内部に直径 1 ～ 2 mm の穴が形成され、漏れが発生している可能性があります。荷重がかかる構造物 (鋼製サポートなど) に使用すると、孔食が応力集中点となり、均一な錆よりもはるかに大きなリスクである「腐食疲労破壊」を引き起こす可能性があります。
3.Q355B コンポーネントにギャップがある場合はどうなりますか?
プロセス: 隙間内の化学媒体 (塩化物イオンを含む雨水など) は流れることができません。酸素は急速に消費され、隙間の外側に「酸素ゾーン」と「酸素が豊富なゾーン」を形成し、マイクロバッテリーを形成します。-隙間内の鋼は継続的に溶解し、腐食生成物（Fe(OH)₂ など）が蓄積し、媒体の流れがさらに妨げられ、「悪循環」が生じます。
損傷: 隙間腐食は均一腐食より 20 ～ 50 倍速く発生し、多くの場合重要な接合部で発生します。たとえば、Q355B 鋼トラスのボルト接合部では、シールされていない場合、隙間に閉じ込められた塩化物イオンによって 1 年以内にボルトの錆びや焼き付きが発生し、2 ～ 3 年以内に接続プレートに穴が開く可能性があり、構造が不安定になります。
4.Q355Bが引張応力を受けた場合、耐食性にどのような影響がありますか?
プロセス: 化学媒体が鋼の小さな亀裂に侵入し、亀裂先端の表面エネルギーが減少し、鋼の降伏強度をはるかに下回る応力下で亀裂が伝播し続け、最終的に静かな破壊につながります。
損傷: このタイプの損傷は突然に発生し、明らかな前兆はありません。たとえば、化学工業団地にある Q355B 鋼製貯蔵タンク (内部圧力、つまり引張応力に耐える) は、SO2 を含む酸性ガスにさらされると、1 ～ 2 年の使用後に突然応力腐食割れが発生し、タンクの漏れや潜在的な安全上の事故につながる可能性があります。損傷は均一な錆よりもはるかに大きく、徐々に強度が低下するため、早期に発見できます。
5.化学媒体因子の「中心的な影響を与える位置」は何ですか?
Q355B の耐食性に対する化学媒体要因の影響は、「腐食速度の増加」だけでなく、「観察可能かつ維持可能な均一な錆」から「非常に隠れた有害な局所腐食 (孔食、隙間腐食、応力腐食割れ)」への「損傷の形態の質的変化」でもあります。-。その影響は通常の気候要因の影響をはるかに超えており、「海岸地域、工業地域、化学工業地帯」などのシナリオで Q355B を適用する場合の主な考慮事項です。