ホットディップ VS.電気亜鉛メッキ鋼板:違いは何ですか?

亜鉛メッキは、鋼に亜鉛コーティングを施し、防錆層を設けるプロセスです。鉄は酸素と容易に反応して酸化鉄（錆）を形成し、亜鉛層が鉄の周囲に保護バリアを形成して鉄を保護し、鋼の寿命を延ばします。

鋼を亜鉛メッキする最も一般的な方法は次の 2 つです。ホットディップそして静電亜鉛メッキ.

電気亜鉛メッキ（EG）鋼電解プロセスにより亜鉛をコーティングした平圧延鋼板です。溶融亜鉛に鋼を浸漬する溶融亜鉛めっきとは異なり、電気亜鉛めっきでは、正確に制御された電流を使用して浴内で亜鉛コーティングを施します。

その結果、薄く均一なコーティングが形成され、鋼の表面仕上げを変えることなく耐食性が向上します。 EG 鋼は、溶融めっきコーティングよりも層が薄く滑らかであるため、露出用途と塗装用途の両方において、耐食性ときれいな表面仕上げを必要とする産業において明確な利点をもたらします。-

電気亜鉛メッキ鋼板は、強度、外観、耐食性のバランスが取れています。

1.滑らかな表面仕上げ
EG 鋼には均一で傷のないコーティングが施されています。{0}}このため、最終製品が塗装、粉体塗装される場合、または消費者向けアプリケーションで露出されたままになる場合に、この製品が最優先の選択肢となります。

2.優れた塗装性
微細な亜鉛コーティングは塗料やコーティングとよく接着し、剥離や泡立ちのリスクを軽減し、スパングルのない表面を実現します。

3.耐食性
EG は正確なコーティング厚さに優れており、必要な環境に応じてさまざまな厚さを適用することができ、表面品質を維持しながら下のスチールを保護します。

4.成形性と溶接性
EG鋼は母材の延性を保持しているため、プレス加工、曲げ加工、スポット溶接に適しています。

5.正確なコーティング制御
コーティングの厚さは顧客の要件に合わせて微調整でき、溶融亜鉛めっき材料よりもはるかに低いコーティング重量を達成できるため、コスト効率が確保されます。{0}

電気亜鉛メッキ鋼板

溶融亜鉛めっき-は金属を溶融亜鉛の浴に浸漬することによって鋼と鉄を錆びから保護する工業プロセス。亜鉛はベースメタルに冶金学的に結合し、耐久性と耐食性に優れたシールドを形成し、最小限のメンテナンスで数十年間使用できます。{1}}

溶融亜鉛めっき-

1. コーティングの厚さ

最初の違いはコーティングの厚さです。電気亜鉛メッキ鋼板には非常に薄いコーティングが施されています。-溶融亜鉛めっきは、耐久性を高めるためにさまざまな厚さのコーティングを作成します。

2. 完成した外観

コーティングの仕上がりの外観も異なります。電気亜鉛メッキ鋼板の仕上げ塗装は滑らかですが、目立ちません。溶融亜鉛めっき材料は、美観に大きな影響を与える銀色の仕上げで知られています。

3. 必要なメンテナンス

溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの 3 番目の主な違いは、コーティングを使用する前にどれだけのメンテナンスが必要かです。{0}溶融亜鉛めっき材料は、コーティングが乾燥するとすぐに使用できるようになります。-電気亜鉛メッキされた材料の場合、薄い亜鉛コーティングを保護するために、処理してから塗装することが現在推奨されています。

パラメータ比較表の取得

EG 鋼は屋外での耐用年数が最も長いわけではありませんが、美観、塗装性、寸法精度の点で代替品よりも優れています。

電気亜鉛メッキ鋼板は、外観と精度が重要な産業で使用されています。

1.自動車
ボディ外側パネル、ドア補強材、アンダーボディ部品、ブラケットは、その耐食性と塗装性の恩恵を受けます。

2.家電
冷蔵庫、洗濯機、乾燥機、小型キッチン家電には、消費者向けの外観を実現するために粉体塗装や塗装が可能な滑らかな仕上げが必要です。{0}}

3.建設
内壁パネル、天井システム、フレーム用途では、EG の平坦性と均一性が活用されています。

4.エレクトロニクス
コンピュータケース、サーバー、その他の電子機器の筐体は、洗練された外観と保護コーティングを実現するために EG に依存しています。

溶融亜鉛めっき製品は、自動車、建設、電気、輸送などの分野で広く使用されています。{0}

1.自動車分野

自動車分野では、溶融亜鉛めっき製品が耐食性と引張強度に優れているため、長期間外部環境にさらされる部品の製造に広く使用されており、自動車部品の耐食性を向上させ、車の寿命を延ばすことができます。{0}

2.建設分野

建築分野では、多くの金属ファスナーが長期間屋外環境にさらされます。これらの留め具の腐食を防ぐために、販売業者は溶融亜鉛メッキ留め具を使用して建物の構造を腐食から保護します。-たとえば、建設現場における棒鋼、鋼板、足場、橋梁構造物、フェンスなどはすべて溶融亜鉛メッキで作られています。-

3. 電力分野

電力分野では、溶融亜鉛めっきプロセスは、溶融亜鉛めっきの耐食性を利用して、送電鉄塔、変電所設備、電線ケーシング、高圧送電線、線路ハードウェア、マイクロ波塔、通信塔、その他の電力設備に使用されています。{{2}{3}}

4. 運輸業

輸送業界では、溶融亜鉛メッキ製品が広く使用されています。{0}高速道路のガードレール、高速道路の標識ポール、街路灯のポール、高速道路や高速鉄道の音波障壁などの製品はすべて溶融亜鉛めっきプロセスで作られています。-

1. 電気亜鉛めっき鋼板とは何ですか?またどのように製造されますか?

電気亜鉛メッキ鋼板は、純粋な亜鉛コーティングが施された炭素鋼の一種です。電解法。溶融亜鉛浴を使用する溶融亜鉛めっきとは異なり、電気亜鉛めっきでは、亜鉛溶液中の電流を使用して、均一で薄い亜鉛の層を鋼の表面に接着し、滑らかで審美的に優れた仕上げが得られます。-

2. 電気亜鉛メッキ鋼板を使用する主な利点は何ですか?

主な利点としては、次のものが挙げられます。優れた表面平滑性、均一な塗膜厚さ、優れた成形性、優れた塗料密着性。美的魅力と厳しい寸法公差が要求される精密製造に最適な材料です。

3. 電気亜鉛メッキ鋼板と溶融亜鉛メッキ鋼板はどう違うのですか?{1}

主な違いはコーティングの厚さと外観にあります。電気亜鉛メッキコーティング-通常はより薄く（5～30 ミクロン）、屋内電化製品や自動車部品に最適な鏡のように滑らかな表面を提供します。{2}溶融亜鉛めっきコーティング-厚みがあり頑丈なので、過酷な屋外や海洋環境に対して優れた保護を提供します。{0}

4. 電気亜鉛メッキ鋼板は屋外での使用に適していますか?

信頼性の高い耐食性を提供しますが、主に電気亜鉛メッキ鋼板が推奨されます。屋内用途またはさらにコーティング（塗装または粉体塗装）されるコンポーネント。-屋外の過酷な要素に長時間直接さらされる場合には、溶融亜鉛メッキまたは塗装済み亜鉛メッキ鋼板 (PPGI)-が好まれます。-

5. 電気亜鉛メッキ鋼板が自動車業界で人気があるのはなぜですか?

均一なコーティングと、優れた溶接性自動車のボディパネルに最適です。滑らかな表面により、高品質の「クラス A」塗装仕上げが可能となり、車両の防錆性と見た目の美しさを保証します。-

6. 電気亜鉛メッキ鋼板は塗装または粉体塗装できますか?-

はい、絶対に。実際、それは塗装に最適な下地の1つです。電解亜鉛層は、清潔で一貫したベースを提供し、優れた接着力トップコートとして使用し、剥離を防止し、製品の全体的な寿命を延ばします。

7. 電気亜鉛メッキ鋼板の一般的な用途は何ですか?

代表的なアプリケーションには次のものがあります。家電製品(冷蔵庫、洗濯機)、電子機器筐体、自動車部品、オフィス家具、精密ファスナー、装飾的なインテリア建築要素。

8. 電気亜鉛メッキ鋼板は製造中に成形性を維持しますか?

はい。その際立った特徴の 1 つは、亜鉛コーティングが延性が高く、加工中に剥がれたり亀裂が生じたりしないことです。深絞り、スタンピング、または複雑な曲げ。ベースの冷間圧延鋼の機械的特性を保持します。-