EN 10346 溶融亜鉛メッキ鋼板 DX53D Z40 Z275

製品タイプ: 亜鉛メッキ鋼コイル/亜鉛メッキ鋼ストリップ
亜鉛めっきプロセス: 溶融亜鉛めっき-
亜鉛コーティング重量: Z40 – Z275 g/m²
表面仕上げ：レギュラースパングル/ゼロスパングル
コイル形状：コイルまたはスリットストリップ

DX53D 溶融亜鉛メッキ鋼コイルEN 10346:2015 に従って、低炭素鋼基板と連続溶融亜鉛めっきプロセスを使用して製造されています。{{2}

Gnee は効果的かつ長期的な腐食保護を提供するため、屋内外の幅広い用途に適した素材となっています。{0}

この製品は、優れた表面品質、安定した機械的性能、良好な成形性を兼ね備えており、建築、製造、工業加工で広く使用されています。

製品ハイライト:
EN 10346 溶融亜鉛メッキ鋼板・DX53D 亜鉛メッキ鋼板・Z40 亜鉛メッキ普通鋼板

冷間成形用低炭素鋼（DXシリーズ）-

DX51D – 商用品質、曲げやプロファイリングに適しています

DX52D – 成形品質

DX53D – 深絞り品質

DX54D – 超深絞り品質

構造用鋼グレード（Sシリーズ）

S220GD / S250GD / S280GD / S320GD / S350GD

これらの構造グレードは、降伏強度が 220 MPa ～ 350 MPa の、より高い耐荷重能力を必要とする用途向けに設計されています。{0}

長期的な耐食性-
亜鉛メッキ鋼板は、さまざまな環境で信頼性の高い性能を発揮し、暴露条件に応じて耐用年数が異なります。

全体的な保護コストが低い
亜鉛メッキ鋼は、塗装またはコーティングされた鋼と比較して、より経済的な防食ソリューションを提供します。

優れた耐久性
郊外環境では、標準的な亜鉛メッキ塗装はメンテナンスなしで 50 年以上持続します。都市部や沿岸部では、修理を行わないと耐用年数は通常 20 年を超えます。

高い塗装信頼性
亜鉛コーティングは鋼基材に冶金的に結合し、一体の保護層を形成します。

強い塗膜靭性
亜鉛層は、輸送、取り扱い、設置時の機械的損傷に耐える特殊な冶金構造を形成します。

包括的な保護
エッジ、コーナー、凹部、隠れたセクションを含むすべての露出領域は、亜鉛メッキプロセスによって完全に保護されています。

時間を節約できるインストール-
溶融亜鉛メッキにより、現場での塗装が不要になり、建設時間と人件費が大幅に削減されます。{{1}

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Q1: DX53D+Z鋼とは何ですか?
DX53D+Z は、EN 10346 で定義されている連続溶融亜鉛めっき-冷間圧延低炭素鋼-グレードです。「DX53D」は成形性が強化されたベース鋼を指し、「+Z」は腐食保護を提供するために両面に亜鉛コーティングが施されていることを示します。

Q2: DX53D+Z 鋼を規定する規格はどれですか?
DX53D+Z は、EN 10346 に従って製造されています。EN 10346 は、化学組成、機械的特性、コーティング量、表面品質、寸法公差など、連続溶融めっき平鋼製品の要件を規定しています。-

Q3: DX53D+Z にはどのような機械的特性が期待できますか?
DX53D+Z は通常、約 270～410 MPa の範囲の引張強さを備え、降伏強さが低く、最小伸びが約 23% (A80) であるため、成形、曲げ、中程度の深絞り用途に適しています。{6}}

Q4: DX53D+Z と DX51D+Z の違いは何ですか?
DX51D+Z と比較して、DX53D+Z は一般的に成形性が向上し、変形挙動がより安定するため、より要求の厳しい成形や複雑な成形操作を必要とする部品に適しています。

Q5: 「+Z」コーティングの指定は何を意味しますか?
「+Z」記号は、連続亜鉛めっきラインで塗布される溶融亜鉛めっきを示します-。このコーティングは犠牲的な腐食保護を提供し、湿気の多い環境または軽度の腐食性環境における鋼の耐用年数を延ばすのに役立ちます。

Q6: DX53D+Z で一般的に利用可能な亜鉛めっきの重量は何ですか?
一般的な亜鉛コーティングの名称には Z10、Z15、Z20、Z25、Z30 があり、両面の合計亜鉛質量を g/m² で表します。コーティング重量が増えると耐食性が向上しますが、成形性にわずかに影響を与える可能性があります。

Q7: DX53D+Zは溶接に適していますか?
はい、DX53D+Z は標準的な抵抗溶接およびアーク溶接法を使用しても良好な溶接性を示します。ただし、溶接中に亜鉛が蒸発するため、適切な換気とプロセス調整を行うことをお勧めします。