1.高い伸び率の影響は何ですか?
深絞りグレード（複雑な部品）: 伸び率 ≥40%、場合によっては 46-52% が必要です（例: DC04/BLD/SPCEN）。このタイプの材料は柔らかく、優れた可塑性を備えているため、携帯電話のケースや自動車のオイル パンなどの深いキャビティ部品に深く絞り込むことができます。{8}}
中絞りグレード（一般的な成形）: 伸びは通常約 31-34% です（例、中絞り冷間圧延シート-）-。エアコンハウジングなどの浅絞り部品に適しています。
反例（超高張力鋼）: プロセスの変動により伸びが 3 分の 1 以上減少すると、スタンピングによって大量の亀裂が発生し、材料が使用できなくなります。-
2. 低い伸び率 (または「偽の」伸び率) の影響は何ですか?
これは、スタンピングプロセスで最も見落とされやすい問題です。工場出荷時の鋼板の伸び値は合格でも、扁平伸びが不十分な場合（最終の矯正工程が不十分な場合）、鋼板には「降伏プラトー」が発生します。このタイプの鋼板は、プレス加工中に均一に変形するのではなく、局所的に突然滑り、引張ひずみマーク (スリップ ライン) を形成します。- 部品の寸法は認定されていますが、表面にしわがいっぱいで、塗装後に隠すことができず、そのままスクラップになります。
3.伸びと硬さの関係は何ですか?
Soft materials (Grade A/S): Fully annealed, low hardness (HRB≤65), high elongation (>40%)、最高のスタンピング性能。
Hard materials (1/2 hard, fully hard): High hardness (HRB>74)、伸びが極めて低く、可塑性がほとんどありません。無理にプレスすると必ずひび割れが発生します。
結論：合格時に硬度が規格を超えると伸びも規格を下回り、スタンピングには不向きとなります。
4.スタンプの材料を選択するための難しい基準は何ですか?
伸び値を確認する: 品質証明書に記載されているように、複雑な部品の伸びは A80 ≥ 40% でなければなりません。通常の部品には少なくとも 32% 以上が必要です。
表面仕上げの確認: サンプルをスタンピングするときに、スリップ ラインを確認します。スリップ ラインの存在は、平坦度が不十分であることを示します。たとえ表面仕上げが許容範囲内であっても、素材は返却される必要があります。
対応するグレードを確認する: グレードが「D」で終わる材料 (例: DC04、DC06、SPCD、BLD) を直接選択します。これらは、スタンピング用に特別に設計された高伸度シリーズの材料です。-
5.伸びはスタンピングにどのように影響しますか?
伸びが大きいほど、材料の塑性変形能力が強くなり、複雑な伸びや膨らみに亀裂が生じることなく耐えることができます。伸びが不十分であると、スタンピング中に必然的に亀裂や表面欠陥が発生します。